橡胶水管自然是用来供水的，对胶料的机械强度和特殊性能要求不是特别高，如果使用纯天然胶生产的话成本过高，因此很多橡胶制品厂家都将天然胶与胎面再生胶并用，降低成本；胎面再生胶作为废旧轮胎胎面胶粉加工而成的产物，其价格低、弹性好、机械强度高、与天然胶相容性好，用在橡胶水管生产中可谓是“不辱使命”。
1.胎面再生胶/天然胶生产橡胶水管配方
胎面再生胶 160份，天然胶 100份，轮胎胶粉 100份，硫磺 6份，促进剂 1.5份，氧化锌 10份，硬脂酸 2份，石蜡 2份，矿质橡胶 10份，防老剂 2份，碳酸钙 200份；合计，593.5份。
2.胎面再生胶/天然胶生产橡胶水管配方要点
A.胶料：胎面再生胶、天然胶与丁基胶料相比水密性较差，为了保证橡胶水管良好的供水性能，生产企业尽量使用高细度的胎面再生胶、提高橡胶水管耐水渗性；超细胎面再生胶与天然胶相容性更好，在另一方面还可以改善橡胶水管的机械强度。
B.硫化促进剂：通用型橡胶促进剂DM在胶料中易分散、不污染，胎面再生胶/天然胶并用胶料生产的橡胶水管可以将促进剂DM和硫磺、氧化锌、硬脂酸配合使用。
C.填料：橡胶行业常用的橡胶填料轻质碳酸钙，但与轻钙相比，重质碳酸钙既可以增加制品容积，还能够改善硫化胶的抗张强度、抗撕裂性能和耐磨性能，对以再生胶和胶粉为主要原料的橡胶水管的物性最有利，因此上面配方中的碳酸钙应选择重质碳酸钙。
D.软化剂：矿质橡胶即类似橡胶、有一定弹性的精制石油沥青，其价格低，可以促进填充剂在胶料中均匀分散，并可以改善橡胶制品表面光滑程度，对于低成本的普通橡胶水管而言，以此为软化剂最合适不过了。
E.防老剂：在胎面再生胶/天然胶并用生产橡胶水管配方中还需要添加一定量的防老剂，延缓橡胶水管老化时间，防老剂D是通用型防老剂，对热、氧、屈挠龟裂等引起橡胶老化的一般因素都可以起到良好的防护效果，可以用在橡胶水管配方中，用量不能超过两份，避免喷霜。
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