布面胶鞋橡胶部分包括橡胶大底、海绵中底、内外围条胶、包头胶、底后跟、里后跟等，多以天然橡胶为主要原料加工而成。天然乳胶再生胶以废天然胶、废旧天然橡胶制品为原料加工而成，可直接替代天然橡胶生产布面胶鞋不同部件。由于布面胶鞋各部件性能需求不同，乳胶再生胶的物性指标、掺用比例与硫化配方存在一定差异。
1.布面胶鞋主要部件性能需求
①大底：布面胶鞋橡胶大底是胶鞋的主要组成部件，它承受人体跑、跳、行走及工作时的全部力量，承担着频繁的屈挠和最大的磨损。因此，要求大底耐磨、坚韧、耐屈挠性能优异，并且有合理的厚度分布和良好的防滑性能。
②海绵中底：布面胶鞋海绵中底的主要作用是降低大底在穿着过程中的磨损，保护人体脚底在剧烈的运动中不受损伤，保护人体在剧烈的跳跃震动中大脑不受震动，穿着时给人以舒适感。海绵中底一般由富有弹性的海绵胶料组成，具有优良的缓冲性能。
③内外围条：布面胶鞋内外围条胶起连接大底与鞋帮的作用，并能保护鞋帮在不平地面上摩擦而不受拉伤。在穿着过程中，它承受频繁的，屈挠疲劳。因此，对围条胶料的要求必须是胶质柔软、伸长率大，耐老化、耐屈挠、抗撕裂性能优良。
2.部件胶料使用乳胶再生胶的选购与添加技巧
①使用乳胶再生胶降低布面胶鞋橡胶大底生产成本时，可单独使用或与天然橡胶、顺丁橡胶并用。乳胶再生胶生产浅色大底时多选择白乳胶再生胶，易配色；黑色橡胶大底建议选择黑乳胶再生胶，成本更低。
乳胶再生胶生产黑色大底可以使用低硫高促硫化体系，补强填充体系可以使用高耐磨炭黑，软化体系建议使用古马隆、二线油等，防老体系则可以使用防老剂RD、BLE等。浅色大底则应控制促进剂D的用量，使用白炭黑、白艳华等作为填充体系，软化增塑剂可以使用石蜡油、环烷油等无污染型产品，防老体系则使用非污染型防老剂。
②海绵中底配方含胶量较低，一般在5%-10%左右，可选择含胶量较低的天然乳胶再生胶生产，降低更多成本，要求所用再生胶具有一定的强伸性能和较好的柔软性；乳胶再生胶2SLYY1020用量可增加到生胶用量的6.5倍以上。
乳胶再生胶可与少量天然橡胶并用生产布面胶鞋海绵中底，通常使用硫磺硫化体系，并配合促进剂D/DM。发泡体系可选择凡士林与碳酸氢钠配合，填充体系可使用轻质碳酸钙，软化体系建议使用黑白油膏或与机油配合。
③布面胶鞋内外围条胶颜色鲜艳时可以使用白色乳胶再生胶，与适量白绉片胶并用；乳胶再生胶与合成橡胶并用生产围条时，建议选用非污染型丁苯橡胶或丁二烯橡胶。
以乳胶再生胶为主要原料生产布面胶鞋围条胶时通常使用硫磺硫化体系，配合促进剂M、D或DM。由于乳胶再生胶自身含有一定量的硫化剂，硫磺用量可以适当减小。浅色围条可以使用碳酸钙和立德粉，而黑色或深色围条可以使用炭黑和惰性填料；使用凡士林，而黑色或深色围条可以使用古马隆树脂。根据围条的颜色选择合适的防老剂，浅色围条使用不易变色的浅色防老剂。
乳胶再生胶在布面胶鞋其他部位也有广泛应用，后续继续与您谈论相关问题。
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