管道接头作为连接管道的重要组成部分，直接影响到管道系统的安全性和可靠性。以橡胶为主要原料生产的管道接头具有优异的回弹性、密闭性和适应性，在各个领域应用广泛。在实际生产中，适用于常温下的水管和输送空气的管道接头一般以天然橡胶为主要原料加工而成，适量使用乳胶再生胶可以有效降低原料成本。
1.天然橡胶/乳胶再生胶并用生产管道接头性能特点
乳胶再生胶以废天然胶、废乳胶及其制品为原料加工而成，保留了天然橡胶基本性能特点，手感弹性好，拉伸强度大，价格比天然橡胶低，耐老化性能优于天然橡胶E4LYY72，与天然橡胶并用生产管道接头，既可以降低原料成本，又能够改善加工工艺、优化成品综合性能。天然橡胶/乳胶再生胶并用生产的管道接头具有以下性能特点。
（1）天然橡胶/乳胶再生胶并用胶料具有良好的弹性和回弹性，在受到外力作用后迅速恢复原形，管道接头在受到压力波动时，能够保持较好的密封性，有效地封闭管道接头，防止漏水或漏气，确保系统的安全运行。
（2）天然橡胶/乳胶再生胶生产的管道接头具有良好的柔韧性，接头表面柔软，能够有效吸收管道振动，有效降低摩擦和噪音，提高连接件的使用效率和寿命。
（3）橡胶材料便于成型和加工，可以根据不同的接头设计进行定制，适应各种尺寸和形状的需求。乳胶再生胶具有流动性好、可塑度高、混炼动力消耗低、加工生热少、未硫化橡胶膨胀收缩小、硫化平坦性好、硫化返原小等特点，与天然橡胶并用生产管道接头可以改善胶料加工工艺性能、提高成品尺寸稳定性、降低生产能耗。
（4）乳胶再生胶在生产过程中经历了硫化、混炼等激烈处理，橡胶烃已经呈稳定状态；与天然橡胶并用生产胶鞋胶料可以进一步改善成品耐老化性。
2.天然橡胶/乳胶再生胶并用生产管道接头配方设计要点
以天然橡胶/乳胶再生胶并用胶为主要原料生产管道接头时，需要合理控制乳胶再生胶掺用比例，一般在30%左右，成品机械强度、弹性和耐磨性更好。橡胶接头生产中一般使用硫黄硫化，配合促进剂DM/NOBS以及活性剂氧化锌、硬脂酸等。使用炭黑如N330补强，可以提高天然橡胶/乳胶再生胶管道接头耐磨性和机械强度。
乳胶再生胶具备天然橡胶基本性能特点，具有高可塑度、低混炼能耗以及良好的硫化性能，价格低于天然橡胶，与天然橡胶并用生产管道接头能够有效平衡成本与性能，适当调整配方，进一步提升管道接头的耐磨性、机械强度和耐老化性能，从而提升产品市场竞争力和厂家经济效益。
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