胶鞋围条胶的作用是黏结帮与底、保护鞋帮不受磨损，是胶鞋中变形最大的部件，要求胶料具备良好的耐屈挠性和耐老化性能，一般以天然橡胶为主要原料加工而成，适量使用再生胶可以有效降低原料成本。在实际生产中，胶鞋围条胶含胶率稍高于其他部件，那么使用哪种再生胶好？如何设计含再生胶的胶鞋围条配方？
1.天然橡胶/浅色再生胶生产军绿色围条胶配方
天然橡胶 90份，浅色再生胶 10份，氧化锌 5份，硬脂酸 1份，防老剂MB 0.8份，防老剂H 0.2份，石蜡 0.3份，陶土55份，炭黑N660 0.1份，颜料绿 0.1份，古马隆树脂 9份，凡士林 3份，液体古马隆树脂 9份，促进剂M 1.5份，促进剂D 0.1份，促进剂TMTD 0.5份，硫黄 2.4份；合计 188份。
2.天然橡胶/顺丁橡胶/浅色再生胶生产军绿色围条胶配方
天然胶 75份，顺丁橡胶 15份，浅色再生胶 10份，氧化锌 5份，硬脂酸 2.7份，防老剂MB 0.5份，防老剂4010 0.5份，陶土 55份，炭黑N660 0.1份，颜料绿 0.1份，铬黄 1.8份，古马隆树脂 9份，液体古马隆树脂 9份，凡士林 2.7份，促进剂M 0.5份，促进剂D 0.9份，促进剂NOBS 1.2份，硫黄 1.5份；合计 190.5份。
3.胶鞋围条胶掺用再生胶硫化配方设计要点
（1）生胶体系：使用再生胶降低胶鞋围条胶生产成本时，浅色、彩色围条胶一般选择浅色胶片，比如白绉片、白色再生胶，与合成橡胶并用时选择非污染型合成胶，比如BR9000。
（2）硫化体系：天然橡胶/再生胶并用生产胶鞋围条胶多采用硫黄-促进剂体系，比如促进剂M/DM/D配合硫黄；氧化锌、硬脂酸作为活性剂时需要控制硬脂酸用量，避免喷出。
（3）填料体系：提高天然橡胶/再生胶围条胶耐疲劳性能，黑围条中建议选用补强性较弱的炭黑，大量填充惰性填料；浅色围条一般建议采用碳酸钙、陶土等，必要时可以并用适量立德粉。
（4）防护体系：浅色围条一般使用防老剂MB、2246、264、SPC等，深色围条可使用防老剂A、4010NA、H并用。需要注意的是，促进剂M对防老剂MB的老化性能有抑制作用，促进剂D可以起到促进提高作用。使用直接法氧化锌做填充剂时，建议使用MB，或与防老剂SP并用，提高围条胶耐屈挠疲劳性能。
（5）软化体系：浅色围条一般使用凡士林，兼顾防老化作用；深色围条使用古马隆树脂、工业脂等；根据操作需求可以适量使用锭子油E5LYY16、轻柴油或钙基脂作为混炼操作助剂。需要注意的是，凡士林能够防止碳酸钙喷霜，用量过多易导致产品失去光泽。
（6）着色剂：天然橡胶/再生胶并用胶生产浅色、彩色胶鞋围条胶时，需要选择具有着色力强、色泽鲜艳、不迁移、不变色、表面耐高温、耐日光、耐蒸汽等特点的着色剂；提高颜色鲜艳度，可以添加5-20份钛白粉或锌钡白。有机着色剂不易分散均匀，为避免色差，建议制成母炼胶。
使用再生胶替代部分天然橡胶生产胶鞋围条胶时，需要根据实际需求选择合适的再生胶，比如彩色、浅色围条胶可以使用白色乳胶再生胶，易配色、不易变色；合理设计围条胶配方，适当调整生产工艺参数，在保证成品使用性能的前提下进一步降低原料成本；后续小编与您继续讨论相关问题。
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