乳胶再生胶以天然胶废胶杯、胶丝、废乳胶手套、乳胶手指套等为原料加工而成,具备天然橡胶基本性能特点,弹性好、机械强度高,全部或部分替代天然橡胶生产橡胶制品,比如橡胶鞋底、橡胶玩具、童车轮胎等,有效降低原料成本。使用乳胶再生胶生产艳色橡胶制品时,配色至关重要。
1.乳胶再生胶生产艳色橡胶制品配色要素
(1)橡胶颜料选择
橡胶颜料一般分为有机颜料和无机颜料,建议选用无机矿物颜料。
(2)橡胶加工工艺
橡胶制品颜色是颜料和胶料各种成分反应的结果,加工温度、时间、压力都会对制品颜色产生影响。
(3)生胶底色选择
艳色橡胶制品选择生胶时,建议兼顾物理机械性能要求的同时尽量选择底色浅的乳胶再生胶、天然橡胶,必要时可以与合成橡胶并用E4LYY1224,比如天然再生胶中的白色乳胶再生胶、白绉片、顺丁橡胶等,易配色、不易变色。
2.乳胶再生胶生产艳色橡胶制品配色原则
(1)橡胶配合剂选择
使用白色乳胶再生胶生产艳色橡胶制品时,建议在满足物理机械性能要求的前提下尽可能使用无污染的硫化促进剂、防老剂等,比如促进剂D、CBS、MBT,防老剂MB、2246、264、SPC;使用浅色或白色填充剂填充,比如白炭黑、白艳华等;选择透明无色或浅色无污染的增塑剂和软化剂,比如石蜡油、环烷油、浅色石油树脂、液体丁腈。
(2)适量使用钛白粉
使用再生胶生产艳色橡胶制品时,可以适量使用钛白粉,钛白粉的添加比例可以结合艳色要求和成本预算决定;钛白粉的使用是艳色橡胶制品呈现鲜艳颜色的关键。
(3)自制母炼胶
颜料的飞扬污染对胶料色彩影响较大,有机着色剂不易分散均匀,为避免色差,建议制成母炼胶。
(4)简化配色颜料
世界上所有色彩全部源于三原色,原红、原蓝、原黄,红+蓝=紫,红+黄=橙,蓝+黄=绿,红+蓝+黄=黑,深色+钛白粉=浅色;三原色比例的微小变化可以形成变换万千的色彩。加入颜色的品种越多,影响最终颜色的因素越复杂、越难控制;因此使用乳胶再生胶生产艳色橡胶制品时,建议抓住三原色来简化配色工艺,稳定艳色胶制品生产。
白色乳胶再生胶生产艳色橡胶制品时,着色剂与原料的选择还需要考虑成本和其它因素。艳色橡胶制品生产时,建议采用小型平板硫化机或硫化仪模拟实际生产温度和时间,得到配色式样,使式样的颜色和需求一致,之后按照配方方案进行连续大规模生产。
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