废弃天然橡胶、废乳胶及其制品加工而成的天然乳胶再生胶，具有手感弹性好、拉伸强度大、扯断伸长率高、比重小、无气味等特点，可全部或部分替代天然橡胶生产各类橡胶制品，降低原料成本，运动鞋底就是其中之一。橡胶运动鞋底掺用乳胶再生胶有哪些好处？乳胶再生胶生产运动鞋底需要注意哪些问题？
1. 橡胶运动鞋底使用乳胶再生胶的优势
（1）乳胶再生胶降低橡胶运动鞋底生产成本
乳胶再生胶价格远低于天然橡胶、合成橡胶，按一定比例替代天然橡胶生产橡胶运动鞋底可有效降低原料成本。
（2）乳胶再生胶提升橡胶运动鞋底性能
天然乳胶再生胶保留了天然橡胶的高弹性，受压后能够迅速回弹，使运动鞋底减震效果好、柔韧性佳、穿着舒适。与天然橡胶相比，乳胶再生胶耐老化性能更优，用于橡胶运动鞋底生产，可提升鞋底耐用性。
（3）乳胶再生胶改善橡胶运动鞋底加工工艺
与天然橡胶相比，乳胶再生胶可塑度高、流动性好、动力消耗低、硫化返原小，未硫化胶料膨胀及收缩率小。与天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶E5LYY930并用生产橡胶运动鞋底，可改善胶料混炼与硫化工艺，有助于降低生产能耗、提高橡胶鞋底尺寸与形状稳定性、减少天然胶硫化返原倾向。
2. 乳胶再生胶生产橡胶运动鞋底的技巧
（1）橡胶运动鞋底用乳胶再生胶选择技巧
使用乳胶再生胶降低橡胶运动鞋底生产成本时，建议选择含胶量高、细度高、无杂质的环保乳胶再生胶、无味天然再生胶；白色、浅色运动鞋底选用白乳胶再生胶，易于配色；黑色运动鞋底选用黑色乳胶再生胶，成本更低。
（2）乳胶再生胶生产橡胶运动鞋底配方设计
橡胶运动鞋底掺用乳胶再生胶后需适当调整配方，不建议完全使用乳胶再生胶，可与天然橡胶、顺丁橡胶或丁苯橡胶并用；采用高耐磨炭黑补强，浅色鞋底使用白炭黑，还可提高鞋底抗撕裂性和止滑性；适当增加硫化剂、促进剂用量（10%–20%）；适当减少软化剂（如环烷油）用量，改善胶料加工流动性的同时避免运动鞋底耐磨性降低。
（3）乳胶再生胶生产橡胶运动鞋底加工工艺
① 乳胶再生胶在使用前可进行薄通，使质地更均匀；② 采用二段混炼法：一段生胶塑炼充分后加入乳胶再生胶和大部分填料，二段加入硫化剂、促进剂等小料，防止焦烧；③ 调整硫化时间与硫化压力，橡胶运动鞋底定型良好。
在实际生产中，乳胶再生胶是替代天然橡胶生产橡胶运动鞋底的理想原料。合理确定乳胶再生胶的掺用比例，适当调整橡胶配方及生产工艺参数，可在保证运动鞋底使用性能的前提下，进一步降低原料成本。
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