天然乳胶再生胶以废天然橡胶、废乳胶及其制品为原料加工而成，保留了天然橡胶基本性能特点，强力高、弹性好、比重小，可全部或部分替代天然橡胶生产海绵减震密封垫，降低原料成本。海绵减震密封垫中掺用乳胶再生胶时，需要根据实际需求选择合适的乳胶再生胶，适当调整橡胶配方与生产工艺，在保持减震密封垫实用性能的前提下降低更多生产成本。
1.天然再生胶生产海绵减震密封垫注意事项
（1）海绵减震密封垫用天然乳胶再生胶选择技巧
海绵减震密封垫使用乳胶再生胶降成本时，建议按“颜色→性能→环保→工艺”四步选料。
白色、浅色、彩色海绵减震密封垫选择白色天然乳胶再生胶，颜色浅、易配色，外观颜色稳定；结合减震垫拉伸强度、伸长率E6LYY330等性能指标要求选择乳胶再生胶；关注乳胶再生胶中重金属、多环芳烃等限值，尤其是用于出口、汽车或家电件中的减震密封垫；选择细度≥60目、无杂质、门尼黏度45–80、可塑度≥0.5的乳胶再生胶，可以确保混炼均匀、发泡稳定。
（2）天然乳胶再生胶生产海绵减震密封垫片工艺要点
①薄通：使用天然乳胶再生胶替代天然橡胶生产海绵减震密封垫时，投料前建议进行适度的薄通（3-5次），进一步提高胶料的可塑度，保证配合剂分散均匀；破坏再生胶中残留的纤维杂质，避免纤维刺穿泡孔壁引发塌泡缺陷。
②混炼：乳胶再生胶混炼时采用“低温混炼”原则，辊温控制在50-60℃；务必后加入硫黄和促进剂，防止因辊筒摩擦生热导致焦烧；发泡剂（如的平均AC、发泡剂H）应在软化剂之后、硫化体系之前加入，确保发泡剂在胶料中均匀分布。
③硫化：天然乳胶再生胶生产海绵减震密封垫硫化时通常采用“高温短时间”硫化工艺，模压过程中需保证足够的排气次数（通常1-2次），排出型腔内的空气，防止成品出现明疤或分层。
2.天然再生胶生产海绵减震密封垫配方
（1）天然橡胶/天然再生胶并用生产白色海绵减震密封垫实用配方
天然橡胶 50份，白色天然乳胶再生胶 50份，氧化锌 5份，硬脂酸 3份，防老剂DOD 2份，石蜡 2份，轻质碳酸钙 40份，钛白粉 10份，凡士林 7份，三乙醇胺 1份，过氧化二异丙苯 2.5份，发泡剂H 4份，尿素 0.5份，水 3份；合计 180份。
（2）天然橡胶/天然再生胶并用生产彩色海绵减震密封垫实用配方
天然橡胶 50份，白色天然乳胶再生胶 50份，氧化锌 4.5份，硬脂酸 3份，防老剂D 3份，石蜡 2份，轻质碳酸钙 70份，促进剂CZ 1.6份，促进剂TMTD 0.1份，硫黄 0.8份，发泡剂H 4份，着色剂 1份；合计 190份。
（3）天然橡胶/天然再生胶并用生产黑色海绵减震密封垫实用配方
天然橡胶 20份，黑色天然乳胶再生胶 80份，氧化锌 2份，硬脂酸 5.7份，防老剂D 2份，石蜡 2份，喷雾炭黑 30份，凡士林 15份，沥青 5份，促进剂DM 0.8份，硫黄 2.5份，发泡剂H 4份，尿素 1份，水 5份；合计 175份。
使用天然再生胶生产海绵发泡减震密封垫时，一定要通过配方调整实现发泡与硫化的动态平衡；若制品表面出现塌陷，通常是发泡剂过量或硫化速度过慢，可适当减少发泡剂用量或增加促进剂CZ、促进剂TT比例。若出现气孔粗大或不均，应检查混炼分散度或排除模具排气不畅的问题。后期小编将继续与您分享海绵减震密封垫掺用乳胶再生胶配方设计要点。
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