市面上的鞋材多种多样，橡胶鞋底凭借其柔软性与舒适性受到广大用户的喜爱，尤其是又轻又软的发泡橡胶鞋底。现在很多发泡橡胶鞋底生产厂家都使用再生胶生产，显降低原料成本，尤其是以乳胶再生胶为原料加工而成的发泡橡胶鞋底，性能与指标可以接近天然胶。不过使用乳胶再生胶生产发泡橡胶鞋底的时候，乳胶再生胶选择、配合剂使用、发泡剂种类与用量都会影响乳胶再生胶发泡鞋底质量，一切工序都要谨慎操作，尤其是发泡鞋底配方设计。
小编借这个平台与大家分享一个使用乳胶再生胶生产发泡橡胶鞋底的配方：
再生胶，100份；氧化锌，3份；硫磺，8份；硬脂酸，20份；促进剂D，4份；促进剂M，2份；黑油膏，30份；发泡剂H，8份；碳酸氢钠，12份；明矾粉末，5份；轻质碳酸钙，210份；合计：402份。
再生胶产品中的乳胶再生胶和轮胎再生胶都是发泡橡胶鞋底的常用材料，不过使用乳胶再生胶生产的发泡橡胶鞋底质地更软、弹性更好，这与乳胶再生胶优异的弹性与扯断伸长率是分不开，经常被用于生产运动鞋海绵发泡橡胶鞋底，显著降低成本；常见的乳胶再生胶产品有黑色和白色，其中白乳胶再生胶可以生产各种浅色、彩色橡胶鞋底，配色容易满足不同人群的需求；乳胶再生胶发泡鞋底一般使用硫磺硫化，橡胶制品厂家可以根据硫磺用量调整发泡橡胶鞋底硬度；为了提高乳胶乳胶再生胶发泡鞋底的含胶量、弹性以及舒适度，可以在成本允许的条件下添加适量的天然胶，这里需要注意的是乳胶再生胶与天然胶并用生产橡胶鞋底时，天然胶一定要充分塑炼之后再与乳胶再生胶混炼。
使用乳胶再生胶生产发泡橡胶鞋底，除了乳胶再生胶质量之外，发泡鞋底配方设计至关重要，橡胶制品厂家要根据发泡鞋底的性能需求、季节变化、温度变化及时调整配方，千万不要抱着“一个配方用一辈子”的想法。
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