再生胶硫化工艺

丁基再生胶硫化橡胶板生产工艺采用丁基再生胶为主要原料，通过改进的配方技术生产硫化橡胶板降低15%以上的成本，获得30%以上产能提高和性能改善，具有较…

丁腈再生橡胶生产的耐油胶塞具有优异的耐油性和密封性，弹性比丁腈橡胶略差，但价格成本优势巨大，由于丁腈再生橡胶属于循环利用型产品，具有非常广阔…

布面胶鞋的生产工序主要包括配炼、出型、制帮、成型、硫化等多个工序。使用轮胎再生胶生产布面胶鞋时，硫化至关重要，那么布面胶鞋常用硫化方法有哪些…

丁腈再生胶保留了丁腈橡胶基本性能特点，可替代适量的丁腈原胶生产橡胶制品，有效降低原料成本。使用丁腈橡胶/再生胶生产橡胶制品时，硫化体系的选择…

在实际使用过程中，三元乙丙橡胶硫化速度慢，与其他不饱和橡胶并用困难，大大限制了三元乙丙橡胶的应用领域，对此橡胶制品厂家又该如何克服这些困难？

使用过氧化物硫化的丁腈再生胶耐热氧老化性能更好，硫化胶抗张强度较大、定伸应力较高、压缩永久变形更低、动态疲劳性能优异，但撕裂强度较低。

丁腈橡胶进行硫化时，橡胶制品厂家还需要保证模具不被污染，改善胶料高温撕裂性能；与三元乙丙橡胶并用时，需要避免二者出现脱层问题。

硫化是橡胶制品加工中最后一道主要工序，生产丁腈橡胶制品，严格按照生产工艺配方与生产工序操作，可以有效提高丁腈橡胶制品成品率。

三元乙丙橡胶与其他品种的橡胶如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶以及再生胶等并用时，能否实现共硫化是影响并用胶料物性指标的关键因素。

黑色过滤乳胶再生胶可用于轮胎内外胎、橡胶板、橡胶带、橡胶管、橡胶鞋底，降低原料成本，其中不同橡胶制品硫化时加压方式与硫化压力不同。

使用丁腈橡胶生产模型橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据硫化工艺条件设计硫化体系，配合适量润滑剂，并严格控制原材料与生产过程中产生的水分。

丁腈耐油橡胶密封件的耐压缩永久变形情况直接影响制品使用性能和使用寿命，硫化工艺参数则是影响丁腈胶压缩永久变形的主要因素之一。