耐油橡胶塞是用于密封容器盖口的橡塞制品，以防止机油、液压油、工业液体等渗漏和挥发。它需要具有较好的密封性、耐油性和弹性，除了采用副牌丁腈橡胶可以降低原料成本外，还可以采用丁腈再生橡胶。丁腈再生橡胶生产的耐油胶塞具有优异的耐油性和密封性，弹性比丁腈橡胶略差，但价格成本优势巨大，由于丁腈再生橡胶属于循环利用型产品，具有非常广阔的市场前景。
丁腈再生胶生产耐油橡胶塞炼胶及硫化工艺要点：
1.将再生丁腈橡胶、轻质碳酸钙与增塑剂在密炼机混合均匀后再加入炭黑，防止先加入炭黑后生热大，开炼机先加入炭黑容易导致脱辊。
2.在混合机中反复切碎、挤压和折叠这个预混合物，使其形成高度均匀的物料。在此过程中可根据需要添加各种加工助剂以改善制品性能。
3.将得到的物料开炼机加入氧化锌、促进剂进行打三角包操作，最后加入硫磺后混合均匀迅速下片。
值得注意的是：由于不同的丁腈再生橡胶品种、来源和加工工艺都会对其机械性能、耐油性等方面产生影响，因此在具体配方设计时还需要根据实际情况进行测试和调整。
丁腈再生胶生产耐油橡胶塞配方:
丁腈再生胶20kg；轻质碳酸钙15kg；炭黑1.5kg；二辛脂或二丁酯1.8kg；硬脂酸0.4kg；氧化锌0.8kg；M促进剂0.06kg；DM促进剂0.08公斤；TMTD促进剂0.025kg；N550炭黑0.5kg；硫磺0.36kg；硫化温度155-160℃，硫化时间可以根据产品大小自行确定。
HY丁腈再生胶25E3Y5y生产耐油橡胶塞配方技术考量：:
1. 丁腈再生胶作为主原料，价格适中，同时具有优异的机械强度、弹性、耐油、耐高温性能;
2. 轻质碳酸钙作为耐油橡胶塞增硬度和降成本填充剂;
3. 适量的炭黑用于着色，同时也可以稍微提高产品强度;增塑剂用于改善加工性能;
生产耐油橡胶塞时要选用高性能的丁腈再生胶作为主要原料，严格控制各炼胶工序，添加适量的炭黑、增塑剂等，并采用科学的配方设计及严格的工艺控制，可以生产出价格优惠和质量优良的耐油橡胶塞。
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