以天然橡胶为主要原料加工而成的减震材料综合性能良好、耐疲劳性能优异，在使用过程中生热低、蠕变小，易与金属件粘合。其中邵氏硬度在30-40度之间的天然胶2LLYY1230减震材料可用来制备橡胶弹簧、橡胶衬套、支承垫、支座和其他普通减震制品。在实际生产中，合理选择低硬度减震材料所用橡胶原料与橡胶助剂，可以进一步优化减震制品成品性能。
1.常用橡胶原料
在实际生产中，减震制品厂家可单独使用天然橡胶生产低硬度减震制品，也可将天然橡胶与其他种类的橡胶如顺丁橡胶、乳胶再生胶、异戊二烯再生胶等并用、制备性能更好的减震材料。天然橡胶中使用顺丁胶能进一步改善减震材料弹性、耐寒性和耐磨性。乳胶再生胶各项指标与天然橡胶基本一致，可有效降低减震材料成本、改善胶料工艺性能。天然胶减震材料中使用异戊二烯再生胶既可以降低成本，又能够进一步改善减震材料化学稳定性和粘性。
2.常用橡胶辅料
天然橡胶生产低硬度减震材料时，一般使用硫磺硫化，配合使用促进剂M、促进剂NOBS、促进剂D/DM等。低硬度减震材料需要炭黑补强时可选择混气炭黑、半补强炭黑。软化增塑体系可使用石蜡油、环烷油、黑白油膏等，一般使用炭黑的低硬度减震材料中软化剂用量较多。使用防老剂A、防老剂D、防老剂H、防老剂4010NA都可以明显提高天然胶减震材料耐老化性能，具体品种可结合胶料的加工性能和制品指标需求决定，必要时适量添加石蜡。
使用天然橡胶生产低硬度减震制品时，橡胶制品厂家可单独使用天然橡胶，也可以将天然橡胶/顺丁橡胶并用，或者将天然橡胶/再生胶并用，部分减震材料中还可以直接使用再生胶（乳胶再生胶、异戊二烯再生胶、轮胎再生胶），显著降低原料成本。天然胶低硬度减震材料在实际生产过程中还要注意生产工艺参数和具体操作工序，后期小编有机会继续与您讨论。
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