弹性好是橡胶的最明显的特征，尤其是天然橡胶，是生产高弹性制品的理想原料。落地天然橡胶具备标准天然橡胶基本性能特点，强度高、弹性好、价格低，可直接替代标胶生产各类高弹性橡胶制品，有效降低原料成本。使用落地天然胶生产高弹性橡胶制品时，合理设计配方可进一步优化成品质量。
1.落地天然胶生产高弹性橡胶制品硫化体系设计要点
硫化体系设计直接影响落地天然橡胶弹性。随着交联密度的增加，硫化胶的弹性会增大，并在达到最大值后随着交联密度的继续增加而下降。因此，设计适当的硫化体系，控制交联密度，是提高橡胶弹性的关键。此外，交联键类型也会影响弹性，多硫键因其键能较小，对分子链段的运动束缚力较小，因而回弹性较高。
以落地天然橡胶为主要原料生产高弹性橡胶制品时，一般采用噻唑类或次磺酰胺类作主促进剂，胍类作第二促进剂，提高硫化胶的回弹性的同时保持良好的物理机械性能和较小滞后损失。一般落地天然橡胶采用半有效硫化体系的硫化胶弹性最好，普通硫黄硫化体系硫化胶次之，有效硫化体系硫化胶弹性再次，平衡硫化体系硫化胶弹性最差。
2.落地天然胶生产高弹性橡胶制品补强填充体系设计要点
高弹性橡胶制品生产中，炭黑和无机填料的选择对橡胶的弹性也会影响胶料弹性。所用炭黑粒径越小、表面活性越大、结构性越高，在落地天然橡胶中的补强性能越好，硫化胶弹性越低。白炭黑对橡胶弹性的影响与炭黑类似，一般硫化胶弹性随无机填料用量增加而降低，但比炭黑降低幅度小。
使用落地天然橡胶生产高弹性橡胶制品时，硫化胶弹性主要由橡胶分子提供，适当提高生胶含量、减少填充剂用量，提高含胶率可有效提高胶料弹性；适量使用结构性低、粒径大、同橡胶缺乏表面化学结合的炭黑，硫化胶回弹性相对更高。重质碳酸钙和陶土等惰性填料在落地天然橡胶中的填充量不超过30份时，硫化胶弹性基本不受影响。
落地天然胶替代天然橡胶生产高弹性橡胶制品时，还可以并用部分顺丁橡胶，降低天然橡胶结晶能力，提高硫化胶弹性。设计高弹性橡胶制品配方时，需要综合考虑生胶的选择、硫化体系的设计、交联键类型的选择E4LYY510、含胶率的提高以及炭黑和无机填料的选用等多个方面。通过科学合理的配方设计，可以有效提高橡胶制品的弹性，满足不同应用领域的需求。
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