所谓翻修轮胎，就是将可以再次利用的轮胎胎体经过专业检测之后，对轮胎胎体进行修补加工，或者在可利用的轮胎胎体上重新贴覆预硫化的胎面胶，经过硫化之后重新恢复使用价值。再生胶是废旧橡胶制品加工而成的再生资源，其中有很大一部分由废轮胎加工而成，适量掺用在翻修轮胎胎面胶中可以进一步降低生产成本。
翻修轮胎胎面胶适用配方
天然橡胶 70份，丁苯橡胶 30份，再生橡胶 20份，硬脂酸 2.5份，氧化锌 3份，石蜡 1份，防老剂 2份，松焦油 7份，炭黑 50份，促进剂 1.5份，硫磺 2份，合计：189份。
翻修轮胎是废轮胎的再利用，本身与全新轮胎的各项指标存在一定差异，因此需要合理调整翻修轮胎胎面胶配方，尽量消除翻修轮胎的弱势。
在上面含再生胶的翻修轮胎胎面胶配方中，橡胶制品厂家需要合理控制再生胶的用量，避免再生胶用量过多影响胎面胶物理机械性能和耐磨性能，以此提高翻修轮胎的使用安全性。
从翻修轮胎胎面胶各配合体系上看，补强剂选择炭黑可以进一步提高胎面胶的机械强度，其中高耐磨炉黑可以显著提高轮胎胎面胶的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性和耐老化性，尤其是胎面胶的耐磨性和耐刺穿性。
橡胶防老剂在橡胶制品生产过程中延缓橡胶老化、延长橡胶使用寿命，在翻修轮胎胎面胶配方中选择合适种类的防老剂可以延长翻修轮胎使用时间。其中防老剂D对热、氧、屈挠引起的老化有显著的防护效果，对有害金属离子还有一定的抑制作用，在胶料中分散性好、不影响胎面胶硫化，可以作为含再生胶的翻修轮胎胎面胶防老体系中的主防老剂；防老剂A除了可以提高胎面胶对热、氧、屈挠引起的老化有明显防护效果之后，对天候老化、疲劳老化也有良好的抵抗作用，可以作为辅助防老剂。
在翻修轮胎胎面胶生产中掺用一定比例的再生胶之后，选择合适的炭黑和防老剂，可以明显改善胎面胶物理机械性能和耐老化性能，延长胎面胶使用寿命；翻修轮胎胎面胶配方中的硫化剂、促进剂、软化剂也会影响胎面胶使用性能但影响较小，在此不再细说。
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