三元乙丙再生胶具备三元乙丙橡胶基本性能特点，耐热、耐臭氧、耐候等耐老化性能优异，被广泛用于各类耐热橡胶制品生产，如耐热胶管、耐热胶板、耐热输送带等，在保证成品耐热性能的前提下有效降低原料成本。以三元乙丙再生胶为主要原料生产耐热橡胶制品时，合理选择配合剂，可进一步提高耐热橡胶制品综合性能，延长使用寿命。
1.三元乙丙再生胶耐热胶料硫化体系配合剂选择技巧
耐热胶料的硫化体系需要保证能够形成足够数量稳定的交联网络，一般键能越大，硫化胶耐热性能越好，吸氧速度越慢，EPDM再生胶硫化胶耐热氧老化性能越好。使用三元乙丙再生胶生产耐热橡胶制品时，建议采用过氧化物硫化体系，或者采用低硫黄用量的有效硫化体系或硫给予体。
三元乙丙再生胶耐热胶料采用过氧化物硫化时，配合助交联剂可以提高胶料交联速度和交联程度，继而提高胶料的硬度、定伸应力、拉伸强度等指标；适当减少过氧化物用量E4LYY730，避免过度交联影响胶料撕裂性能。三元乙丙再生胶过氧化物硫化体系中还可以配合少量硫黄，提高胶料热氧老化后扯断伸长率的保持率。
2.三元乙丙再生胶耐热胶料软化体系配合剂选择技巧
软化剂分子量小、配合量越大，或者与橡胶相容性越差，胶料耐热性能越差，热老化后硫化胶硬度的增加和伸长率降低明显。以三元乙丙再生胶为主要原料生产耐热橡胶制品时，石蜡烃油耐高温老化性能比环烷烃油和芳香烃油好，建议采用高闪点石蜡油；必要时还可以使用液体乙丙橡胶、聚丁烯等作为增塑剂，硫化胶耐热性更好。
3.三元乙丙再生胶耐热胶料防老体系配合剂选择技巧
三元乙丙再生胶耐热橡胶制品生产中合理使用防老剂可以有效抑制热氧老化过程，常用的耐热型防老剂有防老剂RD/BLE/264等自由基捕捉剂，与少量防老剂MB并用，比如防老剂RD与防老剂MB并用，三元乙丙再生胶硫化胶耐热性能更好。过氧化物硫化的三元乙丙再生胶中，自由基捕捉剂可能影响硫化，尤其是对苯二胺类硫化剂影响较大。
4.三元乙丙再生胶耐热胶料补强填充体系配合剂选择技巧
三元乙丙再生胶生产耐热橡胶制品时多选择中补强或低补强性炭黑，如N550/N774，硫化胶耐热性能更好。使用滑石粉、煅烧高岭土等耐热性无机填料取代部分炭黑可以进一步改善胶料耐热性。氧化锌、氧化镁、氧化锑等金属氧化物不仅可以提高胶料耐热性，还能够提高胶料导热性，也可以作为填充剂生产耐热三元乙丙再生胶制品。
使用三元乙丙再生胶生产耐热橡胶制品时，橡胶制品厂家还需要合理选择三元乙丙再生胶、乙丙原胶，合理控制配方含胶率，保证胶料耐热性，后续小编将继续与您讨论相关问题。
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