丁基橡胶制品中适量使用丁基再生胶可有效降低原料成本。石蜡油与丁基胶料具有良好的互溶性，因此使用丁基橡胶/再生胶制备丁基胶制品时经常使用石蜡油，赋予胶料良好的物理综合性能。石蜡油的用量直接影响丁基橡胶/再生胶硫化胶的强伸性能、弹性、撕裂性能、耐屈挠龟裂性以及焦烧性能等，合理确定石蜡油用量可进一步改善丁基硫化胶综合物性。
1.石蜡油用量对丁基橡胶/再生胶物理机械性能的影响
丁基橡胶/丁基再生胶使用石蜡油作为软化操作油，随着石蜡油用量的增加，丁基橡胶/再生胶硫化胶的拉伸强度呈先上升后下降的趋势，硫化胶定伸应力和硬度2YLYY624略有下降，胶料永久变形变化不大。随着石蜡油用量的增加，丁基橡胶/再生胶硫化胶弹性和生热性能基本不变，硫化胶撕裂强度则呈现先增大、后减小的趋势。
2.石蜡油用量对丁基橡胶/再生胶屈挠疲劳性能的影响
使用丁基橡胶与丁基再生胶并用胶制备低成本丁基橡胶制品时，随着石蜡油用量的增加，硫化胶屈挠龟裂有所改善，裂口几乎无变化；硫化胶耐疲劳性能则随着橡胶油用量的增加呈先增大、后下降的趋势，用量达到一定值后疲劳性能基本不会再发生变化。
3.石蜡油用量对丁基橡胶/再生胶硫化焦烧性能的影响
硫化是橡胶制品生产过程中的重要工序，焦烧性能直接影响硫化胶成品质量。焦烧是指橡胶加工过程中产生的早期硫化现象，调整配合体系可改善胶料焦烧性能。在实际生产中，丁基橡胶/再生胶硫化胶的焦烧时间会随着石蜡油用量的增加而延长，硫化速度减慢。因此调整石蜡油改善胶料焦烧性能时，还需要充分考虑硫化速度的变化，调整促进剂品种与用量。
使用丁基橡胶与丁基再生胶并用胶料生产高性价比丁基胶制品时，再生胶基本指标、原胶与再生胶添加比例、硫化体系、补强体系等也会影响丁基橡胶/再生胶硫化胶物性，后期小编有机会将继续与您讨论相关问题。
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