氯化丁基再生胶多以药用丁基瓶塞主要原料加工而成，可直接替代氯化丁基橡胶或与氯化丁基橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶等并用生产各类橡胶制品，有效降低生产成本。以氯化丁基再生胶为主要原料生产橡胶制品时，补强剂直接影响橡胶制品成品物理机械性能，小编今天就与您分享一下炭黑与白炭黑在氯化丁基再生胶制品中的应用技巧。
1.氯化丁基再生胶制品使用炭黑的技巧
氯化丁基再生胶制品中使用最多的补强剂是炭黑，不同品种的炭黑在氯化丁基再生胶制品中的作用效果不同。
在实际生产中，高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑和可混槽法炭黑等细粒径炭黑在氯化丁基再生胶制品中的补强效果好，可以赋予硫化胶更高的拉伸强度，定伸应力、硬度随炭黑用量的增加而提高，硫化胶扯断伸长率则随炭黑用量的增加而减小；使用细粒子热裂法炭黑的氯化丁基再生胶硫化胶的伸长率更大。使用超耐磨炭黑、高耐磨炭黑、可混炉黑，氯化丁基再生胶硫化胶撕裂强度更高。
此外，炭黑的品种与用量也会影响氯化丁基再生胶硫化胶的耐臭氧性能、压缩永久变形以及硫化性能、压出性能等。一般情况下，氯化丁基再生胶2SLYY13中炭黑用量越少，硫化胶耐臭氧性能越好，炉黑、热裂法炭黑比槽黑好；炉黑比槽黑更能赋予氯化丁基再生胶硫化胶更好的耐压缩永久变形性能。氯化丁基再生胶硫化时，使用槽法炭黑的氯化丁基再生胶比炉黑更容易产生焦烧。使用高耐磨炭黑、超耐磨炭黑、快压出炉黑的氯化丁基再生胶压出性能更好。
2.氯化丁基再生胶制品使用白炭黑的技巧
氯化丁基再生胶常用白色补强填充剂是白炭黑。白炭黑在氯化丁基再生胶中的补强效果最好。随着白炭黑用量的增加，氯化丁基再生胶硫化胶会使胶料变硬，并延迟硫化；建议采用热处理工艺，提高补强效果的同时改善胶料工艺性能和柔软性，比如使用氧化镁对白炭黑胶料进行热处理。
此外，氯化丁基再生胶硫化时，白炭黑会延迟硫化，建议适当增加硫化剂用量，或少量添加聚乙二醇或二甘醇。
氯化丁基再生胶保留了氯化丁基橡胶基本性能特点，气密性、水密性好，耐热、减震、耐屈挠性能好，可用于汽车摩托车内胎、阻尼减震块、密封圈、胶板、护舷、密封条等以及化工防腐、建筑防水材料等；后续小编将继续与您分享氯化丁基再生胶硫化体系、补强填充体系、软化体系、防老体系设计要点。
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