废旧丁基内胎脱硫再生而成的丁基再生胶具备优异的气密性、水密性、耐老化性和耐化学腐蚀性，可单独使用或与丁基橡胶、三元乙丙橡胶、三元乙丙再生胶等并用生产轮胎行业常见丁基橡胶制品，在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。丁基再生胶在轮胎行业橡胶制品中的应用主要可分为以下四大类。
丁基橡胶在轮胎行业主要用于制造轮胎内胎与水胎。
1.丁基再生胶广泛用于车辆内胎生产
丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点，可单独使用或与丁基橡胶并用制备各类轮胎内胎，包括工程车内胎、载重车内胎、轿车内胎、摩托车内胎、自行车内胎等，成品气密性好，耐热、耐曲挠、耐老化；少量掺用三元乙丙胶，可以进一步改善内胎动态性能，延长使用寿命。
2.丁基再生胶在硫化胶囊、水胎中的应用
硫化胶囊和水胎是轮胎制造过程中常用的硫化模具，对胶料气密性、耐热性、耐屈挠性要求特别高，丁基橡胶是理想的原料。硫化胶囊用于保持轮胎硫化时的形状。水胎在硫化过程中对轮胎施加压力，提供均匀的压力分布，有助于生产出形状和质量一致的轮胎。丁基橡胶与适量丁基再生胶并用生产硫化胶囊、水胎，可有效降低原料成本。
丁基再生胶/丁基再生胶并用生产硫化胶囊、水胎时，配方中炭黑、氧化锌、硫化剂等配合剂的分散性直接影响成品质量。
3.丁基再生胶在无内胎轮胎气密性中的应用
丁基再生胶具有良好的耐热性能，可以在高温环境下保持稳定的气密性。使用丁基橡胶、氯化丁基橡胶生产无内胎轮胎气密层时，适量掺用丁基再生胶，既可以降低原料成本E4LYY319，又能够改善胶料工艺性能，尤其是混炼、硫化工艺，提高成品性能和耐用性；添加少量空气阻止剂，进一步提高轮胎气密层耐透气性。
4.丁基再生胶在轮胎胎面、胎侧胶中的应用
（1）胎面胶：轮胎胎面胶需要具备优异的耐磨性、抗冲击性、耐刺扎性、防湿滑性、良好的操纵稳定性以及低的生热等性能，一般以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶为原料加工而成。丁基再生胶可与天然橡胶、顺丁橡胶等以合适比例并用生产轮胎胎面胶，以改善胎面胶的耐热氧老化性和耐疲劳性，延长轮胎胎面胶的使用寿命。
（2）胎侧胶：轮胎胎侧胶的主要作用是保护帘布层免受机械损伤和水分侵蚀，同时在轮胎行驶过程中需要承受较大的扭曲变形。丁基再生胶可与天然橡胶、顺丁橡胶并用生产斜交轮胎黑胎侧，改善胎侧胶综合指标与使用性能的同时降低生胶成本。轮胎胎侧胶配方中，丁基再生胶的用量一般控制在20份以下。
在实际生产中，丁基再生胶还可以用于海绵轮胎等特种轮胎的生产，后续小编继续与您分享丁基再生胶生产轮胎内胎、气密层、胎面胶、胎侧胶、硫化胶囊、水胎等不同橡胶制品硫化配方。
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