减震橡胶制品的主要作用是消除、减少机械震动的传递，最终达到消音、减震、减少冲击的目的，常见的有橡胶空气弹簧、橡胶减震垫片、橡胶垫板等。废旧橡胶制品加工而成的橡胶粉可用于减震橡胶制品生产中，在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。
1.橡胶弹簧添加废轮胎胶粉
橡胶空气弹簧是以橡胶为主要原料加工而成的曲形胶囊，以空气为介质用于平衡、缓冲、传递压力等。在实际应用过程中，橡胶空气弹簧不同部位的性能需求不同。一般空气弹簧外胶层需要耐老化、耐屈挠、与帘布附着力好，具备较高的定伸应力；内胶层需要耐老化、低透气性、与帘布附着力好；帘布层要求胶料具备耐屈挠、耐热、布层附着力高等特点。
在实际生产中，橡胶空气弹簧内、外胶层、帘布胶层都可掺用10-20份的精细轮胎再生胶粉，建议选择硫磺硫化，外层胶使用中超耐磨黑色、半补强炭黑补强填充，内层胶和帘布胶使用半补强炭黑，进一步优化产品力学指标。使用上述配方生产的橡胶弹簧可有效降低原料成本和硫化能耗。
2.橡胶护舷掺用活化轮胎胶粉
橡胶护舷是码头船舶用于防冲撞的设备，主要作用是减缓船舶与码头或船舶在靠岸或系泊过程中的冲击力，消除或减小对船舶、码头的损坏。在实际生产中，橡胶护舷一般以丁苯橡胶为主要原料加工而成，大量掺用活化胶粉可在保证胶料物理机械性能的前提下有效降低生产成本。在实际生产中，随着活化轮胎胶粉用量的增加，橡胶护舷配方中的操作油、氧化锌、硫磺以及促进剂用量可适当增加，其配合剂用量也可根据橡胶护舷的具体需求做出适当调整。
橡胶粉按照细度可分为粗胶粉、细胶粉、细微胶粉等，按照原料来源可分为轮胎胶粉、乳胶胶粉、丁腈胶粉、乙丙胶粉等，按照表面活性可分为硫化胶粉和活化胶粉，不同胶粉使用性能不同。在实际生产中，橡胶粉在减震橡胶制品中的应用不仅限于空气弹簧、橡胶护舷，还能够用于刹车片、输送带、防水卷材、摩擦材料等，后期小编有机会继续与您讨论乳胶再生胶粉、丁腈再生胶粉、乙丙再生胶粉在橡胶制品中的应用。
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