所谓金属氧化物就是氧元素和另一种金属元素组成的化合物，在再生胶制品配方中氧化铁、氧化锌、氧化钠、氧化镁等金属氧化物十分常见，在不同的再生胶制品中发挥着独特的优势；那么再生胶制品在实际生产过程中，金属氧化物都有哪些作用，在再生胶制品配方添加金属氧化物时又该注意哪些问题？
使用再生胶生产橡胶制品时，金属氧化物一般用在再生胶制品硫化体系和补强填充体系中。
1.金属氧化物在硫化体系中的作用
在再生胶制品生产中，金属氧化物可以作为硫化剂与环氧树脂并用，硫化后的再生胶硬度和拉伸强度较高，再生胶硫化胶获得良好的耐热性和动态性能，氧化锌、氧化镁、氧化钙、氢氧化钙都可以达到这个效果；金属氧化物中的氧化锌、氧化镁还可以作为再生胶硫化体系中的硫化促进剂，活化硫化体系、提高硫化效率。
使用金属氧化物硫化的再生胶硫化胶在使用过程中生热较大、耐屈挠性能较差，因此需要低生热与高耐屈挠性的再生胶制品不宜使用金属氧化物硫化；氧化锌在使用过程中容易引起焦烧，需要配合使用硬脂酸，缓解焦烧的同时可以提高再生胶硫化速度以及再生胶硫化胶的机械强度和硬度。
2.金属氧化物在补强填充体系中的作用
金属氧化物在再生胶制品生产中还可以作为补强填充体系中的无机填充剂，氧化锌、二氧化钛、三氧化二锑都是再生胶制品中常用的白色粉末状填料，尤其是在浅色、彩色再生胶制品生产中；其中二氧化钛即我们常说的钛白粉，在再生胶中不仅可以作为填料改善胶料的力学强度、防老性能，还是再生胶行业常用的着色剂，耐光、耐日晒，长期暴露在室外不易开裂、不变色；再生胶制品选择氧化镁填充时可以提高胶料流动性和抗氧性，增加再生胶制品的拉伸强度和抗冲击性能。
或许您会问，金属氧化物在再生胶制品中用量是多少呢？对此小编只能说：具体问题具体分析，曾经有人说再生胶制品中氧化镁可以填充20份左右，但这并不是绝对的，正所谓适合自己的才是最好的，这还需要您自己掌握。金属氧化物在再生胶制品生产中不仅可以作为硫化剂、填充剂使用，它还有许多用处，小编在此就不再细说了。
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