碳酸钙在再生胶制品生产中可以增加制品容积、降低生产成本（尤其是高档再生胶制品），减小胶料收缩、改善胶料流变性等；橡胶制品行业用到的碳酸钙有重质碳酸钙、轻质碳酸钙以及肢体碳酸钙，再生胶制品行业多使用轻质碳酸钙。再生胶制品生产过程中，选择合适种类的碳酸钙、合理控制碳酸钙用量于质量与成本都有利，但选错却后患无穷；那么再生胶制品在选择碳酸钙时该注意什么？
1.注意碳酸钙中有害物质含量
不同种类的碳酸钙生产方法不同，重钙是方解石、石灰石、贝壳等利用机械方法直接粉碎而成的；轻钙则是石灰石等材料煅烧成石灰之后再加水消化生产石灰乳，通入二氧化碳碳化而成的；肢体碳酸钙是轻钙或重钙使用表面改性剂处理而成的。这些碳酸钙中都含有一定量硅、铁以及有害重金属，在为再生胶制品选择碳酸钙时一定要选择碳酸钙含量高，硅、铁元素化合物及有害重金属元素含量低的碳酸钙。
2.注意碳酸钙白度
碳酸钙是典型的白色橡胶填料，但不同原料加工而成的碳酸钙的颜色有一定区别，使用再生胶生产橡胶制品尤其是浅色再生胶制品时，尽可能选择白度高的碳酸钙，提高再生胶制品的“颜值”。
3.注意碳酸钙吸油值
所谓吸油值，表示橡胶填充剂对树脂吸收量的一个指数，通常以100g粉体材料所需亚麻油的质量表示，也就是100g样品达到完全润湿时所用油的最低用量；对于碳酸钙而言，100g碳酸钙粉末所能吸收的DBP的最大量就是该产品的吸油值。再生胶制品生产过程中，碳酸钙吸油值越高，越容易将配方中的增塑剂吸附到橡胶填料中，从而失去增塑的作用，再生胶达到固定的柔软度需要增加增塑剂用量，造成再生胶制品生产成本过高，因此再生胶制品生产时所用碳酸钙吸油值越低越好。
一般将碳酸钙粒子表面包覆或使用偶联剂处理都可以降低碳酸钙吸油值。
4.注意碳酸钙细度
很多再生胶制品厂家在选择碳酸钙时经常会掉入这样一个误区：碳酸钙细度越高对再生胶制品越有利；事实并非如此。不同细度的碳酸钙在再生胶中的作用效果不同，再生胶制品厂家需要根据再生胶需求与碳酸钙的粒径分布等实际情况确定。
5.碳酸钙是否需要活化
活性碳酸钙是经过表面改性剂改性后的碳酸钙，在再生胶中还有一定的补强效果，在某些特殊场合可以替代部分白炭黑，降低生产成本。但在实际生产中，并不是所有的再生胶制品用到的碳酸钙都需要进行表面活化处理，是否活化还是要根据实际情况确定。
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