橡胶制品企业使用乳胶再生胶替代天然胶生产橡胶制品最大的目的就是降低原料成本，在针对乳胶再生胶选择时，出现了两种声音：一些人认为价格越低的乳胶再生胶越能降低成本；还有一部分人认为价格越高的乳胶再生胶含胶量越高、质量越好，用量比低价乳胶再生胶用量少，因此越能降低原料成本。殊不知二者都已经进入了乳胶再生胶生产橡胶制品降低成本的误区。
1、价格越低的乳胶再生胶越能降低成本：错
（1）很多橡胶制品企业在使用乳胶再生胶替代天然胶生产橡胶制品的时候，通常采用原胶+便宜再生胶（+填充）+增塑剂的方式进行生产，然而原胶对塑炼的要求比乳胶再生胶要高很多，通常需要塑炼二段到三段才能使用，无形中会增加工电费的开支。
（2）此外，很多生产浅色制品的企业为了追求低成本购买3000块左右的白再生，也就是以乳胶手套+轻质碳酸钙为原料生产的低含胶量再生胶，用100-300块/吨的运费把600-800块的轻质碳酸钙运到自己的工厂，无形中增加了运费开支，尤其是远途的客户最好不要选择低价的乳胶再生胶。
2、价格越高的乳胶再生胶越能降低成本：错
也有很多人认为价格高的乳胶再生胶可以降低更多的原料成本，因为产品含胶量高，不会出现高价购买碳酸钙的情况，但是含胶量过高就会导致乳胶再生胶制品配方中不得不掺加填充剂和增塑剂，胶料流动性不好的话还需要添加其他助剂，可谓是得不偿失。这样的话使用高含胶量乳胶再生胶还不如使用原胶呢？
因此橡胶制品企业在选择乳胶再生胶的时候，千万不要进入这样的误区，选择和自家橡胶制品性能指标最接近的乳胶再生胶，就是最好的再生胶。
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