橡胶制品生产

天然橡胶作为最传统的橡胶品种，在橡胶制品中有广泛应用，使用天然胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家应选择合适的加工助剂改善胶料工艺性能。

三元乙丙橡胶被广泛用于汽车工业、电子电气行业、胶带、海绵制品以及轮胎工业中，不同种类的三元乙丙橡胶制品生产配方和生产工艺存在很大区别。

市面上的硫化胶粉以废橡胶和废旧橡胶制品为原料加工而成，产品价格低，用在橡胶制品生产中既可以降低成本，又能改进橡胶制品工艺性能和使用性能。

橡胶制品厂家为降低天然胶生产成本，都会使用一定比例的再生胶，为保证天然胶/再生胶混炼均匀，橡胶制品厂家都会将天然胶单独塑炼充分再混炼。

氯化丁基橡胶与丁基橡胶相比，与其他种类的橡胶相容性更好，因此可以与天然胶、丁苯胶、丁腈胶、氯丁胶、氯磺化聚乙烯橡胶或再生胶并用改善性能。

海绵橡胶密度小、弹性好、耐屈挠，在使用过程中可以起到减震、隔音、隔热的效果，其中耐油型海绵橡胶制品可以长期在油介质中使用而不发生溶胀。

使用三元乙丙橡胶和三元乙丙再生胶生产静态橡胶密封条时，硫化体系、补强填充体系和、软化体系中配合剂的种类与用量直接影响胶料力学性能。

天然橡胶机械强度高、手感弹性好，但其价格高、某些性能存与其他材料存在一定差异，因此很多时候都需要在配方中掺混其他原料进行改性，主要分三类。

耐酸碱胶管主要用来输送酸、碱软管，掺用适量的再生胶可以降低生产成本，改善胶料耐老化性，那在实际生产中又该如何进一步改善其耐老化性呢？

三元乙丙胶料生产出来的橡胶密封条可在室外长期保持良好的密封效果，其中静态密封条的力学性能与密封条密封效果息息相关，又该如何改进其力学性能呢？

天然橡胶凭借优异的手感弹性和机械强度被广泛用在各种高端橡胶制品生产中，但天然胶耐热性差，制品很难在高于70℃的环境中使用，这该如何解决？

再生胶粉是废旧橡胶制品回收利用的主要方式之一，可以用在橡胶制品生产中可以降低原料成本，但导致掺用胶粉的橡胶制品机械强度明显下降。

使用天然橡胶生产的橡胶制品强力高、弹性好，硫磺是天然胶最常用的硫化剂，硫化后的胶料机械强度高，但实际生产中天然胶硫化速度较慢，如何解决？

在浅色三元乙丙橡胶制品生产中经常用白炭黑来替代炭黑，作为橡胶制品的补强剂；但在实际生产中，白炭黑在EPDM橡胶制品中的作用不仅如此。

使用天然胶生产的环保橡胶制品弹性好、机械强度高，但生产成本低，那么环保天然胶制品是不是可以添加一定比例的再生胶，哪些再生胶能用？

将低密度聚乙烯和三元乙丙再生胶掺用在EPDM橡胶止水带中既可以改善止水带加工工艺与使用寿命，还能够降低生产成本，真可谓一举多得。

使用天然胶可以生产各种高弹性橡胶制品，但在使用过程中很容易出现硫化反原现象，那么什么是“硫化反原”，又该如何降低天然胶硫化反原？

废轮胎研磨而成的轮胎再生胶粉原料来源广、产品价格低，用在橡胶枕木的生产中改善传统枕木的缺陷，够缓解废轮胎造成的环境污染，降低枕木成本。

使用三元乙丙橡胶或者三元乙丙再生胶生产橡胶制品的时候，橡胶补强填充体系设计直接影响橡胶制品各项指标，那么常用补强剂、填充剂有哪些呢？