随着再生胶生产工艺技术的不断进步，越来越多的再生胶可用于环保型橡胶制品生产中，可在保证制品环保性的同时有效降低原料成本。使用再生胶2ELYY1027生产环保橡胶制品时，污染型配合剂是万万不能使用的，小编今天就与你讨论一下环保再生胶制品配方硫化体系中配合剂选择技巧。
硫化体系中，含有仲氨基的助剂在加工过程中会分解出仲胺，仲胺和氮氧化物反应生成亚硝胺，亚硝胺进入人体，能改变人类DNA结构而致癌。硫化体系配合剂中常见的含有仲氨基的助剂有给硫体DTDM，促进剂TMTD、NOBS、ZDC、BZ、EZ等。
使用再生胶生产环保橡胶制品时，含仲氨基的次磺酰类NOBS、DZ、DIBS、DEBS等可采用同类属的伯氨基。其中促进剂CZ和NS可以替代NOBS，必要时加适量的CTP等配合调整；促进剂AMZ与NOBS性能相近。促进剂TBSI属于非仲胺型促进剂，可替代NOBS和DIBS，抗硫化返原性更好。
环保再生胶制品中需要使用秋兰姆类促进剂时，对含仲氨基的秋兰姆类TMTD、TMTM和TETD等，可使用促进剂TBzTD、TOTN、IT、IU、DBEC、IZ等替代，分解生成的仲胺挥发性小；或者使用分子结构中没有氨的磷酸盐类促进剂如ZDEP、ZDBP替代。
使用再生胶生产环保橡胶制品时，含仲氨基的给硫体DTDM、OTOS不建议使用；可使用DTDC、促进剂DTDM和MDB替代。
防焦剂是防止橡胶胶料在加工过程中产生早期硫化现象的物质，包括亚硝基化合物（如N-亚硝基二苯胺等）、有机酸类（如苯甲酸、邻苯二甲酸酐等）和硫代亚酰胺类(如N-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺)等，其中防焦剂NA作为亚硝胺化合物，使用再生胶制备环保橡胶时应禁止使用，建议用防焦剂CTP代替。
使用再生胶生产环保橡胶制品时，橡胶制品厂家需要选择通过相关环保指令认证的环保再生胶，合理设计环保再生胶制品硫化体系、补强填充体系、防老体系、软化增塑体系等，确保橡胶制品环保性。后期小编将继续与您分享再生胶生产环保橡胶制品时其他配合体系配合剂选择技巧。
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