再生胶作为橡胶制品行业降低成本的新型原料，即可以降低原料成本，又能够改善胶料工艺性能。使用再生胶生产橡胶制品时，选择合适的机械性能改性助剂，可以进一步改善再生胶机械性能，包括撕裂强度、硬度、冲击强度、拉伸强度、扯断伸长率等，提高再生胶制品综合性能，扩大再生胶使用范围。
1.再生胶硫化体系助剂
橡胶硫化是使橡胶分子由线性交联成网状结构的过程，经过硫化的橡胶机械强度、硬度、弹性、耐老化性能等都会明显提高。因此硫化体系助剂是改善胶料机械性能的重要助剂，主要包括硫化剂、硫化促进剂、防焦剂等。
再生胶制品常用的硫化剂有硫黄、有机过氧化物、有机多硫化合物、对醌二肟及其衍生物、烷基酚醛树脂、金属氧化物等。橡胶硫化促进剂2SLYY55主要包括噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类、黄原酸类、硫脲类、胍类和胺类促进剂，其中噻唑类促进剂和次磺酰胺类促进剂更为常见。
硫化活性剂能够增加促进剂活性，达到减少促进剂用量、缩短硫化时间的目的，再生胶制品常用的硫化活性剂以氧化锌、硬脂酸为主。此外，再生胶制品生产中合理使用防焦剂可以有效防止或延缓胶料在硫化前的加工或贮运过程中发生早期硫化现象，常见的有亚硝基化合物、有机酸及其酸酐和硫代酰亚胺等。
2.再生胶补强填充体系助剂
使用再生胶生产橡胶制品时，合理使用补强剂、填充剂可以有效调节再生胶制品机械强度，常见的有炭黑、白炭黑，常用的填充剂有碳酸钙、滑石粉、陶土、云母粉、二氧化硅、硫酸钙、粉煤灰、红泥以及木粉和纤维素等，常用的增强材料有玻璃纤维、碳纤维、金属材料等。
再生胶制品中使用无机材料时，与有机聚合物直接配合往往会导致加工性能和应用性能的下降。偶联剂能够通过化学作用或物理作用使无机材料表面有机化，进而增加配合量并改善配合物的加工和应用性能；再生胶制品中常用的偶联剂有长碳链脂肪酸、硅烷化合物、有机铬化合物、钛酸酯化合物、锆酸酯化合物、铝酸酯化合物以及酸酐接枝的聚烯烃等。
3.再生胶常用塑料改性材料
硬度是表征橡胶制品机械性能的重要指标，提高再生胶制品硬度，可以使用塑料材料，常见的有氯化聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸酯共聚物等。
改进再生胶制品机械性能还会用到哪些橡胶助剂呢？后续小编将继续与您讨论相关问题。
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