橡胶圈是我们日常生活和工业生产中常见的一种橡胶制品，广泛应用于汽车、电器、管道等多个领域。鸿运天然乳胶再生胶由于是通过回收利用废天然橡胶制品制得，不需要从原材料中提取橡胶，因此成本更低。在橡胶圈中使用天然乳胶再生胶替代部分天然橡胶生产橡胶圈，经过多家企业使用，可以在保证原有橡胶圈质量的前提下降低20%左右原料成本。在当前性价比激烈竞争的情况下，选用天然乳胶再生胶作为主要原料成为了首选。
一、鸿运天然乳胶再生橡胶生产橡胶圈通用配方：鸿运天然乳胶再生橡胶40kg，天然橡胶5kg，丁苯橡胶5kg，N330炭黑4kg，硅石粉30kg，机油4kg，石蜡0.4kg，聚乙二醇0.8kg，氧化锌1.5kg，硬脂酸0.9kg，4010防老剂0.35kg；M促进剂0.35kg，DM促进剂0.35kg，TMTD0.07kg，硫磺0375kg；硫化温度和时间视具体配方和产品要求而定，一般在140-150摄氏度，时间为5-20分钟。
通过对比实验可优化配方：
1.适当增加炭黑的用量，可提高橡胶圈的耐磨性和抗拉强度。
2.在填料中添加适量的纳米硅石粉，可提高橡胶圈的密度和硬度。
3.选择高效的促进剂，可以缩短硫化时间，提高生产效率。
4.丁苯橡胶的添加可以让橡胶圈不容易用手扯断。
二、鸿运天然乳胶再生橡胶生产橡胶圈通用工艺流程
1、将鸿运天然乳胶再生橡胶与炭黑、钙粉、油料、抗老化剂等按照配方成分在密炼机或捏炼机混合，通过开炼机或捏炼机进行混炼；
2、混炼充分后翻斗投料至开炼机加入促进剂、硫化剂等，迅速三角包割胶分散后停放6小时以上。
3、将混炼好的胶料切条后加入模具进行硫化处理，通常采用热空气硫化或蒸汽硫化的方法。
4、将硫化后的橡胶圈进行冷却后修边，对成品橡胶圈进行质量检验，合格后进行包装。
三、鸿运天然乳胶再生橡胶Y23-6-28Y生产橡胶圈实验数据和检测结果
我们根据上述配方和工艺生产出的橡胶圈硬度达到了70度，拉伸强度达到了13MPa，断裂伸长率达到了430%，满足了橡胶圈的使用要求。经过72小时的热空气老化试验，其硬度变化小于±5度，拉伸强度保持率大于80%，断裂伸长率保持率大于70%，显示出良好的耐热老化性能。
天然乳胶再生橡胶是降低成本生产橡胶圈的理想原料，通过合理的配方设计和工艺控制，可以生产出性能优良的橡胶圈。天然乳胶再生橡胶的应用不仅能够有效减少资源浪费和环境污染，还能够为各行各业提供高性能的橡胶材料。相信随着技术的不断进步和应用范围的扩大，天然乳胶再生橡胶将在未来的发展中发挥更加重要的作用。
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