再生胶并用

在丁苯橡胶制品中掺混适量天然橡胶可以改动丁苯橡胶制品弹性、自粘性，提高制品机械强度与压出性能，橡胶制品厂家也可以将再生胶掺用于丁苯橡胶中。

适量三元乙丙胶料掺混到丁基橡胶、丁腈橡胶、聚乙烯材料或充油乙丙橡胶中，可以明显改善制品加工工艺性能和成品综合指标，那么具体表现在哪些方面呢？

在某些种类的橡胶制品中适量使用三元乙丙橡胶或EPDM再生胶可以提高橡胶制品综合性能，尤其是耐老化性。EPDM在不同品种的橡胶中的作用不同。

使用丁腈再生胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可以在配方中适量使用CPE，进一步改善制品综合性能，那么丁腈再生胶/CPE共混又该注意哪些问题呢？

丁基橡胶制品生产过程中，橡胶制品厂家可以适量使用三元乙丙橡胶、聚乙烯材料或丁基再生胶改善丁基胶料硫化速度慢、互粘性差等问题，降低成本。

天然橡胶与三元乙丙橡胶共混时，橡胶制品厂家需要合理调整橡胶制品配方，尤其是硫化体系、补强体系等，那在设计天然胶/乙丙胶配方时需要注意什么呢？

使用天然橡胶生产橡胶传动带时，橡胶制品厂家可以在配方中适量使用再生胶，乳胶再生胶或轮胎再生胶，合理控制再生胶用量以保证成品质量。

使用丁基橡胶生产隔音板时，合理掺用丁基再生胶、适当调整含再生胶的丁丁基隔音胶板配方可以达到保证质量、降低成本的双重目的。

使用三元乙丙橡胶与丁基胶料并用胶生产防水卷材时，橡胶制品厂家需要选择合适的硫化体系，进一步优化防水卷材成品指标与使用寿命。

在丁基再生胶制品中使用三元乙丙橡胶可以改善耐老化性能，其中补强填充体系设计直接影响丁基再生胶/三元乙丙橡胶并用胶料的物性指标。

乳胶再生胶与天然橡胶并用生产橡胶传动带时，橡胶制品厂家需要适当调整软化体系、防老体系，颜色艳丽的橡胶传动带还需要考虑颜料的用法与用量。

乳胶再生胶可以降低平型橡胶传动带生产成本，合理调整天然橡胶/乳胶再生胶传动带配方各配合体系可以进一步优化成品质量，降低更多的原料成本。

使用氯化丁基橡胶或再生胶生产阻尼橡胶材料时，橡胶制品厂家可以在配方中使用适量的丁腈橡胶进一步提高阻尼材料的耐油性能。

使用丁腈橡胶生产橡胶辊时，配方中使用适量的三元乙丙橡胶或EPDM再生胶可以明显改善橡胶辊的耐臭氧性、耐热性，再生胶还能够降低原料成本。

使用丁腈橡胶与丁腈再生胶并用生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可以根据实际需求调整原胶与再生胶的添加比例，协调橡胶制品指标与成本之间的关系。

使用丁腈再生胶生产耐油胶板时，橡胶制品厂家可以通过调整耐油胶板配方来增加丁腈再生胶用量、进一步提高耐油胶板使用性能与寿命。

橡胶制品生产中合理掺混硫化胶粉可以达到降低成本、改善性能的多重目的，适当调整硫化体系可以、使用改性物质可以进一步降低生产成本。

使用天然胶生产力车内胎时，在力车内胎配方中掺用一定量的丁基再生胶可以进一步改进胶料气密性，挤出工艺直接影响天然胶/丁基再生胶内胎质量。

EPDM橡胶与再生胶具备优异的耐高低温、抗老化性能，经常掺混到耐油橡胶制品生产中延长耐油橡胶制品使用寿命，那么掺用多少合适？又要注意哪些问题？

将天然胶与再生胶并用生产橡胶制品可以在保质量的同时降低成本，在开炼机中混炼天然胶/再生胶共混胶料时合理控制混炼工艺可以提高混炼胶质量。