再生胶填充

使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶填充剂种类与用量直接影响再生胶压延压出工艺，那会对再生胶压延压出工艺造成哪些影响呢？又该如何选择？

碳酸钙在再生胶制品生产中可以改善胶料工艺性能、降低生产成本，不同厂家生产出来的碳酸钙质量不同，再生胶制品生产厂家应该掌握一定的选择技巧。

再生胶与原胶并用生产橡胶制品，再生胶与原胶的相容性、配合剂在并用胶料中的分散性以及胶料共硫化性都会影响再生胶与原胶并用胶质量。

使用再生胶生产橡胶制品时经常会用到硫酸钡，可以明显改善再生胶制品的机械强度和表面光泽度；在实际生产中合理使用硫酸钡可以进一步改善制品性能。

很多再生胶制品中都含有滑石粉，以此改善橡胶制品的综合性能，那么滑石粉在再生胶制品中究竟有哪些作用呢？具体表现在哪些方面？

使用再生胶生产高弹性橡胶制品时，合理利用橡胶填料与再生胶制品弹性之间的相关作用即可以降低成本，还可以改善成品弹性，提高使用性能和寿命。

很多天然胶制品厂家为降低成本，或是选择在在配方中掺用轮胎再生胶，或是填充大量填料，那么含轮胎再生胶的天然橡胶制品是不是还可以大量填充填料呢？

很多天然胶制品厂家都在配方中填充大量橡胶填料，以达到降低原料成本的目的，但是这样做真的可以达成所愿吗？天然胶制品如何降低生产成本呢？

三元乙丙橡胶和三元乙丙再生胶并用生产电缆电缆外皮是一个于成本与质量有双重优势，在EPDM线缆中添加适量的陶土可以进一步改善胶料加工工艺与质量。

三元乙丙再生胶生产海绵发泡橡胶制品时，填料的种类与用量直接影响再生胶发泡情况，那么EPDM发泡橡胶中橡胶填料该如何选择？哪种最合适？

炭黑在橡胶制品中的补强效果明显，与硅酸盐类填料还可以产生协同作用，进一步提高橡胶填料在胶料中的补强型效果、耐磨性能，具体表现在哪些方面？

使用再生胶生产橡胶制品可以降低原料成本，其中橡胶填料种类与用量对再生胶制品抗疲劳老化性能影响特别大，如何设计补强填充体系最好？

橡胶填料是橡胶制品加工过程中必不可少的化学配合剤，在橡胶制品生产中可以改善加工工艺、降低生产成本，其中橡胶填料细度是选择填料的一个重要指标。

丁基再生胶保留了丁基橡胶大部分分子结构和性能特点，气密性好、耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学腐蚀，作为填料填充在天然胶制品中可改善制品各项性能。

橡胶填料可以改善橡胶制品工艺性能、降低生产成本，按照亲水性可分为亲水性填料和疏水性填料，两种填料有什么区别？使用过程中该注意什么？

常见的橡胶填料有半补强炭黑、白炭黑、石碳酸钙、石英粉、高岭土等，不同种类的填料在天然橡胶制品生产中的作用有很大差别。

碳酸钙是橡胶行业最常用的填料之一，尤其是轻质碳酸钙和活性碳酸钙，不仅在降低胶料成本的同时改善橡胶制品质量，还对橡胶制品表面颜色有很大影响。

氯化丁基再生胶以废旧医用丁基瓶塞为原料，比丁基再生胶的流动性、可塑性更好，与大量填充剂并用生产丁基密封腻子可以显著降低原料成本。

轻质碳酸钙在橡胶制品生产中既可以增加制品容积，还能够降低胶料成本，但是轻钙价格一旦上升，橡胶制品厂家又该如何应对，如何降低成本呢？

橡胶填充剂一般与橡胶原料相容性高，可以大量填充以求降低生产成本，其中四种常见的白色填充剂在丁基再生胶制品中可以改善制品使用性能和加工工艺。