再生胶软化体系

三元乙丙胶料常用的软化剂有石蜡油、芳烃油、环烷油、机械油、油膏以及石油树脂、沥青、松焦油、古马隆等；不同品种的EPDM再生胶制品性能需求不同，需…

使用再生胶生产橡胶制品时，尤其是有相关环保要求的橡胶制品，不仅需要选择环保再生胶，比如通过欧盟ROHS的再生胶产品，还需要配合环保橡胶助剂；橡胶…

使用天然橡胶生产橡胶制品时，软化增塑体系配合剂的使用能够改善胶料加工工艺性能，促进配合剂均匀分散，增加胶料可塑性、流动性、黏着性，改善压延、…

使用三元乙丙再生胶生产橡胶制品时，增塑组分可以减少胶料塑炼、混炼时间，提高胶料柔性和自黏性，改善胶料压延、压出、成型等工艺性能；防老组分可以…

使用丁基橡胶/再生胶并用胶生产橡胶内胎时，合理使用补强剂、软化剂，可进一步改善胶料工艺性能，提高成品质量，降低内胎制造成本。

丁腈胶料中含有极性腈基，大分子间内聚能比非极性橡胶大，黏度高、加工工艺性能较差，加入增塑剂可降低胶料黏度、提高塑性、改善工艺性能。

使用丁腈再生胶降低橡胶制品原料成本时，橡胶制品厂家需要适当调整软化增塑体系，适量减少软化剂、增塑剂用量，改善含丁腈再生胶制品物性指标。

使用丁基橡胶/再生胶生产耐热胶管时，软化剂的品种与用量不仅影响耐热胶管的加工工艺性能，还会影响成品综合指标与使用寿命，制品厂家需要谨慎选择。

再生胶软化体系不仅可以改善胶料可塑性、流动性、加工工艺性能，还会影响再生胶硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、弹性等物理性能，制品厂家需要合理设计。