三元乙丙再生胶继承了三元乙丙橡胶基本分子结构与性能特点，可单独使用或与三元乙丙原胶并用生产各种耐高低温、抗老化型橡胶制品。由于三元乙丙橡胶/再生胶中存在不饱和双键，可以使用反应性酚醛树脂硫化体系硫化。使用酚醛树脂硫化后的胶料具备独特的优势，也存在一定不足，橡胶制品厂家需要结合具体需求判断是否使用酚醛树脂硫化三元乙丙胶料，如何设计酚醛树脂硫化体系。
1.酚醛树脂硫化机理
三元乙丙橡胶/再生胶选择酚醛树脂硫化时，硫化过程是在酸性条件下进行的。酚醛树脂中的醚键在酸性条件下分解后，按照碳阳离子机理交联，形成的亚甲基交联键刚性、稳定性较大，硫化后的三元乙丙胶料具备较大的硬度，良好的耐热性与耐压缩永久变形性。
2.酚醛树脂在三元乙丙胶料中的应用技巧
三元乙丙原胶或三元乙丙再生胶选择酚醛树脂2LLYY0323硫化时，一般多使用烷基酚醛树脂如叔丁基酚醛树脂2402，配合适量的活化剂如氯化亚锡，或者氧化锌与含卤化合物，这是因为酚醛树脂硫化活性低，需要活化剂配合。一般情况下，酚醛树脂硫化三元乙丙胶料时用量应控制在10份以上。
三元乙丙橡胶制品厂家还可以直接使用含卤酚醛树脂比如201树脂，在不额外添加活化剂的情况下，8-10份的含卤酚醛树脂就可以达到很高的硫化效果。使用酚醛树脂硫化的三元乙丙硫化胶的拉伸强度、定伸应力以及硬度会随着酚醛树脂用量的增大而减小，扯断伸长率减小，对扯断伸长率要求严格的EPDM橡胶制品硫化体系中需要控制酚醛树脂用量。
3.酚醛树脂硫化EPDM胶料的不足之处
使用酚醛树脂硫化三元乙丙橡胶或三元乙丙再生胶时，硫化速度慢（需要活化剂配合），硫化胶有臭味，胶料压缩永久变形偏大，硫化胶综合性能容易受到碱性物质与填料的影响，因此通常只有特定的三元乙丙橡胶制品使用酚醛树脂硫化。
酚醛树脂在三元乙丙橡胶/再生胶制品生产中不仅可以作为硫化剂使用，还可以用作增塑剂、改性剂使用。使用酚醛树脂硫化三元乙丙胶料时，橡胶制品厂家一定要根据实际需求选择合适的酚醛树脂产品，最大限度优化三元乙丙硫化胶综合指标。
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