市面上常见的再生胶有轮胎再生胶、乳胶再生胶、丁基再生胶、丁腈再生胶以及三元乙丙再生胶，其中EPDM再生胶耐高低温、抗老化性能好，因此其硫化温度比其他种类的产品要高，橡胶制品厂家可以通过提高硫化温度来提高三元乙丙再生胶制品生产效率；但在实际生产中，硫化温度过高同样会给胶料带来副作用，比如硫化反原、物理性能下降等，这就需要合理的配方来协调三元乙丙制品硫化温度、硫化胶质量与生产效率的关系了。
1.选择高含胶量三元乙丙再生胶
以三元乙丙废胶、废旧三元乙丙橡胶制品为原料加工而成三元乙丙再生胶保留了EPDM原胶优异的耐高低温、抗老化性能，含胶量越高的产品耐高低温性能越好；采用高温快速硫化生产三元乙丙橡胶制品时尽可能选择高含胶量的EPDM再生胶。
2.设计合理的硫化体系
三元乙丙再生胶制品生产中常用的有效硫化体系和半有效硫化体系的低浓度主链改性剂网络中耐热性好的单硫键和二硫交联键对热氧老化抵抗能力强，可以在一定程度上缓解高温硫化带来的分子内部交联密度降低引起的物理性能下降的问题；高浓度的TMTD作为硫化剂、DTDM作为硫化剂以及高促低硫配合体系是最常用的硫化剂。
通过高温硫化提高三元乙丙再生胶硫化效率时，增加反应活性可以减少负面影响，因此可以在硫化体系中使用主链的脂肪酸来增加锌盐的溶解能力，如硬脂酸与氧化锌配合使用，提高整个硫化系统活性、提高硫化效率的同时改善硫化胶机械强度；在含有硫磺的EPDM再生胶硫化体系中，橡胶制品厂家还可以通过增加促进剂用量来提高硫化效率，平衡EPDM橡胶制品质量与硫化效率之间的关系。
3.防老剂配合
EPDM再生胶采用有效硫化体系和半有效硫化体系实现高温硫化时，仅仅依靠优质的再生胶和合理的硫化体系配合是不够的，还需要搭配使用合适种类的防老剂，有效阻碍硫化过程中热氧的破坏作用，改善三元乙丙再生胶胶料硫化平坦性，提高三元乙丙橡胶制品质量。
此外三元乙丙再生胶选择高温快速硫化时，还需要配合使用适量的防焦剂，有效阻止焦烧现象的发生，提高EPDM橡胶制品质量与成品率，在此不再做详细阐述。高温快速硫化作为橡胶制品厂家提高生产效率的常用方法，在实际操作过程中一定要注意：千万不要为了提高生产效率盲目加温，一定要视“胶”而定。
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