丁基橡胶具有优异的气密性、耐水性、耐热老化性、化学稳定性以及良好的电绝缘性，丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点，可单独使用或与丁基橡胶并用生产轮胎内胎、无内胎轮胎气密层、橡胶球胆、密封垫圈、防腐衬里、管道、输送带以及防水材料等，降低成本。使用丁基再生胶生产橡胶制品时，补强剂、填充剂的选择直接影响橡胶制品成本与性能。
1.丁基再生胶制品配方中炭黑选择技巧
炭黑是橡胶制品中最常用的补强填充剂，在丁基再生胶中的补强作用取决于炭黑的粒径、结构度和表面活性。
在实际生产中，丁基再生胶硫化胶拉伸强度随炭黑用量的增加而略有下降，其中细粒子炭黑下降较为显著；定伸应力则随炭黑用量的增加而提高，热裂法炭黑基本不变；丁基再生橡胶硫化胶2SLYY426扯断伸长率随炭黑用量的增加而降低，使用细粒子热裂法炭黑的丁基再生胶硫化胶伸长率则随其用量的增加而提高。
此外，丁基再生胶硫化胶硬度随炭黑用量的增加而提高，弹性随炭黑用量增加而下降；压缩永久变形随炭黑用量增加而变差，尤其是超耐磨炭黑，热裂法炭黑增加不大。丁基再生胶中使用超耐磨炭黑、中超耐磨炭黑和高耐磨炭黑补强时，硫化胶撕裂强度会随炭黑用量的增加而降低，其他品种炭黑用量增加、硫化胶撕裂强度随之提高。
2.丁基再生胶制品配方中白色填充剂选择技巧
使用丁基再生胶生产橡胶制品时，白炭黑、陶土、碳酸钙和滑石粉是常用的白色填充剂。
在丁基再生胶中补强效果最好的白色填充剂是白炭黑，仅次于炭黑；白炭黑粒径与炭黑接近，表面活性较大，混炼时不是特别困难，工艺操作与炭黑相似。需要注意的是，白炭黑会延迟硫化，需要加入适量的二甘醇或聚乙二醇，提高丁基再生胶硫化胶硫化速度。
陶土在丁基再生胶中具有一定的补强性，补强效果仅次于白炭黑、优于碳酸钙，可以有效提高丁基再生胶硫化胶的拉伸强度和定伸应力等性能。使用丁基再生胶生产模压、压出制品时，可使用硬质陶土，补强性好，硫化胶有挺性，半成品在加工中形状变化小；丁基再生胶与丁基橡胶并用制备电线电缆时，可使用煅烧陶土，绝缘性能好。陶土呈酸性，具有延迟硫化的倾向，建议少量添加二甘醇。
碳酸钙是丁基再生胶制品中用量最大的白色填充剂，补强效果较小，主要用于增容和降低成本。碳酸钙混炼特性好，性能稳定，胶料门尼黏度较低，尤其适用于海绵胶料。
滑石粉是硅酸镁的总称，针状和粒状滑石粉在丁基再生胶中基本无补强作用，主要用于硬度不变而需要增容的橡胶制品；片状滑石粉则可以改善丁基再生胶硫化胶定伸应力，降低吸水性，改善胶料电性能。
丁基再生胶制品生产还会用到其他补强剂、填充剂，后续小编将继续与你讨论相关问题。
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