再生橡胶是指通过回收废旧橡胶制品，经过脱硫处理后可再次利用的橡胶材料，具有和原胶相似的性能，很多客户为了降低成本节能环保，掺用部分HONG-YUN再生胶生产橡胶制品，生产加工过程中需要使用一些橡胶辅料来改善橡胶的性能和加工性，下面我们来介绍一下再生橡胶常用的橡胶辅料种类及作用。
1、增塑剂
增塑剂是一种用于增加橡胶弹性和柔软性的化学物质，常用的增塑剂有DBP、DOP、DINP、石蜡油、润滑油、松焦油等。它们可以使再生橡胶更易于加工和成型，并提高其耐磨性和耐寒性。同时增塑剂还可以降低再生橡胶的硬度和粘度，提高橡胶的可塑性和可加工性。
2、促进剂
促进剂是一种用于加速橡胶硫化反应的化学物质，常用的促进剂有M，DM，MBT、MBTS、CBS等。它们可以提高橡胶的硫化速度和硫化程度，从而增强橡胶的强度和耐久性。同时促进剂还可以改善橡胶的加工性能，提高橡胶的可塑度。
3、防老剂
防老剂是一种用于防止橡胶老化的化学物质。在yyE30609再生橡胶加工制品的生产过程中，常用的防老剂有4010NA、4020、RD等。它们可以延长橡胶的使用寿命，并保持其弹性和柔软性。同时防老剂还可以提高橡胶的耐热性和耐氧化性，防止橡胶在生产及使用过程中出现老化现象。
4、补强剂
补强剂是一种用于增强橡胶强度和硬度的化学物质，常用的补强剂有碳黑、白炭黑等。它们可以使橡胶制品更加坚固和耐用，并提高其抗拉强度和耐磨性。同时补强剂还可以改善橡胶的加工性能，提高橡胶的硬度。
5、硫化剂
硫化剂是一种用于促进橡胶硫化反应的化学物质，常用的硫化剂有硫磺、DCP等。它们可以使橡胶形成交联结构，从而增强橡胶的强度和耐久性。
再生橡胶生产制品过程中选择辅料还需要注意以下几点：
1、辅料的质量要求高：橡胶辅料的质量直接影响到橡胶制品的质量和性能，因此在选择橡胶辅料时要选择质量稳定、性能可靠的产品，以确保橡胶产品的质量和性能。
2、辅料的配比要合理：不同的橡胶辅料对再生橡胶的性能有着不同的影响，因此在配比时要根据具体的生产要求和橡胶性能要求选择合适的橡胶辅料，并进行科学合理的配比，以达到最佳的性能效果。
3、辅料的分散：橡胶辅料的加工过程中，要注意加工温度、加工时间、加工压力等因素的控制，以确保橡胶辅料的充分分散和均匀分布，从而保证再生橡胶的质量和性能。
辅料的储存要注意：橡胶辅料的储存过程中，要注意防潮、防晒、防高温等因素的影响，以避免橡胶辅料的质量受到影响，从而影响再生橡胶的质量和性能。
再生橡胶的生产过程中需要使用多种橡胶辅料来改善橡胶的性能和加工性。这些橡胶辅料的选择和使用，对于再生橡胶的质量和性能有着至关重要的影响。因此，在再生橡胶的生产过程中，需要根据具体的生产要求和橡胶性能要求，选择合适的橡胶辅料，并进行科学合理的配比和加工处理，以保证再生橡胶的质量和性能。
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