硅酸钙是由45%-47%二氧化硅、44%-46%氧化钙、水以及极少量的氧化铁组成的白色无机粉末，合理的配方搭配下，硅酸钙在乳胶再生胶的补强效果明显优于天然橡胶，而且比炭黑对乳胶再生胶的补强效果还要好，常与炭黑并用明显改善乳胶制品的硫化性能和物理机械性能，那么硅酸钙是如何影响NR再生胶硫化性能的？又可以提高哪些力学指标？
1、硅酸钙对乳胶再生胶硫化性能的影响
硅酸钙表面含有少量的酸性羧基基团，硅酸钙/炭黑用量比增大，乳胶再生胶胶料的焦烧时间减小，在一定程度上会降低焦烧安全性；从另一个角度看，碱性填料可以提高交联硫化效率，随着呈弱碱性硅酸钙用量的增加，乳胶再生胶的硫化效率有所提高；硅酸钙微粉在微观结构上有炭黑相似，空隙结构丰富、比表面积大、表面活性高，乳胶再生胶本身分子量低，因此硅酸钙可以与NR再生胶发生化学结合，起到促进交联、增大硫化效率的作用。
2、硅酸钙对乳胶再生胶物理性能的影响
研究表明，硅酸钙/炭黑比例增加，乳胶再生胶密度略有增加，内部分子链更柔软、硬度略有降低，提高乳胶再生胶流动性；乳胶再生胶的拉伸强度、断裂伸长率会随着硅酸钙/炭黑比例的不断增大而大幅提高，通常使用硅酸钙补强的NR再生胶的拉伸强度和断裂伸长率是采用炭黑补强的3倍。
乳胶再生胶本身分子量低，分子链柔软性低，硅酸钙在胶料中可以均匀分散，乳胶再生胶在剪切、挤压的作用下可以进入硅酸钙的蜂窝状微孔结构中，改善胶料与填料间的界面作用力，硅酸钙与乳胶再生胶可以牢固结合，从而提高NR再生胶的物理机械性能。
目前橡胶制品行业最常使用的补强填料是炭黑，浅色橡胶制品中多使用高价的白炭黑或纳米级无机粒子；使用乳胶再生胶生产浅色橡胶制品时如果使用这些价格高昂的浅色补强填料，无疑会给橡胶制品企业带来更大的成本压力，这时候您是否考虑使用硅酸钙呢？小编啰嗦一句：使用乳胶再生胶替代天然胶生产橡胶制品时，不仅要考虑胶料成本，还要将各种配合剂成本计算进去，在保证乳胶再生胶制品质量的前提下尽可能降低更多的生产成本。
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