再生胶补强剂

使用丁腈胶或丁腈再生胶生产橡胶制品时，炭黑是常用补强剂，炭黑品种与用量直接影响丁腈胶料压缩永久变形性能，应选择合适的炭黑品种，合理控制用量。

白炭黑是橡胶制品生产中常用的白色补强填料，补强效果仅次于炭黑。使用白炭黑补强橡胶制品时，可使用硅烷偶联剂提前处理白炭黑，改善白炭黑应用效果。

使用白炭黑补强轮胎时，橡胶制品厂家需要选择合适的改性助剂，或者使用高分散性白炭黑，进一步提高白炭黑在轮胎中的补强效果。

在天然橡胶制品生产中使用铝粉改善胶料导热性、提高硫化均匀程度时，橡胶制品厂家应综合考虑制品各指标变化，将铝粉与其他配合剂以适合比例并用。

使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶填料的表面性质影响再生胶硫化效果和硫化速度，尤其是填料的pH值和DBA，需要谨慎确定橡胶填料的品种与用量。

在丁腈胶料中使用酚醛树脂时，酚醛树脂可以起到改善胶料工艺性能、提高胶料机械强度的多重作用。那么丁腈橡胶制品中酚醛树脂用多少合适？怎么用好？

使用黑色乳胶再生胶降低橡胶V带原料成本时，合理设计补强体系可以进一步提高橡胶V带物理机械性能，延长制品使用寿命，那么具体哪些补强剂更合适？

使用橡胶填料补强或填充再生胶时，橡胶制品厂家需要了解填料性质对再生胶混炼工艺的影响，合理使用橡胶填料，消除填料对再生胶混炼的消极影响。

再生胶制品中合理使用白炭黑不仅可以提高胶料机械强度，还能够改进再生胶与骨架材料之间的粘合性，这是为何？使用过程中又该注意哪些问题？

使用白炭黑补强低硬度丁基橡胶制品时，橡胶制品厂家需要采取一定的措施对白炭黑进行改性，以提高其在丁基胶料中的补强效果，硅烷偶联剂是不错的选择。

在丁基再生胶制品中使用三元乙丙橡胶可以改善耐老化性能，其中补强填充体系设计直接影响丁基再生胶/三元乙丙橡胶并用胶料的物性指标。

天然橡胶是典型的自补强型橡胶，用于橡胶制品生产中根据实际需求选择是否使用炭黑补强，某些橡胶制品中不使用炭黑补强也可以达到理想的机械强度。

使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶管、橡胶带、橡胶轮胎、防水卷材等各类橡胶制品中都可以适量使用短纤维提高再生胶制品综合性能。

使用三元乙丙橡胶/再生胶是生产对耐天候老化性能要求严格的橡胶制品的理想原料，其中EPDM橡胶制品配方中补强填充体系影响直接影响耐天候性。

使用再生胶生产导电橡胶制品时，乙炔炭黑是必不可少的；快压出炭黑则可以明显改进再生胶工艺性能，那么这些炭黑在再生胶中还有其他作用吗？

使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家还经常用到半补强炭黑、喷雾炭黑、热裂法炭黑等，这些炭黑在再生胶中又有哪些具体作用呢？

再生胶价格比原胶价格低很多，很多高性能炭黑的价格高于再生胶本身价格；再生胶制品中使用炭黑的主要目的不是降低成本，而是提高再生胶机械强度。

炭黑在再生胶制品生产中有着不可替代的作用，不同品种的炭黑作用不用，其中槽法炭黑、通用炭黑经常出现在再生胶制品配方中，它们又有何作用呢？

炭黑种类众多，在再生胶制品中的作用不尽相同。使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可将两种或两种以上的炭黑并用，生产满足需求的再生胶制品。

在橡胶密封制品中添加适量的炭黑可以降低生产成本，其中半补强炭黑直接影响胶料耐压缩永久变形，耐压缩永久变形又是影响密封效果的主要因素。