乳胶再生胶是废天然胶、废乳胶制品加工而成的产品，主要作用就是替代天然胶降低天然胶类橡胶制品成本，其主要成分与天然胶基本相似，包括橡胶烃、蛋白质、丙酮抽出物、灰分、水分等，不同成分对乳胶再生胶性能有好坏不同的影响，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适指标的乳胶再生胶产品，保证质量、降低成本。
1.乳胶再生胶中的有效橡胶烃
天然橡胶的主要成分即橡胶烃，一般橡胶烃成分占91%-94%，其含量越高，天然胶物理机械性能越好。天然胶废胶杯、胶丝、废胶料或废旧乳胶制品在回收再加工过程中，橡胶烃会被保留下来，一般优质的乳胶再生胶中有效橡胶烃可达75%以上，乳胶再生胶力学性能更加接近天然胶，可以替代更多比例的天然胶、显著降低原料成本。
2.乳胶再生胶中的蛋白质
乳胶再生胶中含氮化合物都属于蛋白质类物质，可以防止胶料老化，碱性氮化物1JLYY118可以促进再生胶胶料硫化；但蛋白质本身容易吸水、变质、产生臭味，导致乳胶再生胶制品电绝缘性下降，因此乳胶再生胶多半不会用在电绝缘橡胶制品生产中。
3.乳胶再生胶中的丙酮抽出物
橡胶制品厂家判断再生胶质量的主要指标之一，主要指乳胶再生胶产品中的高级脂肪酸以及固醇类物质，其中高级脂肪酸可以促进胶料硫化、增加乳胶再生胶可塑性；固醇类物质可以防止乳胶再生胶及制品老化。
4.乳胶再生胶中的灰分会降低胶料绝缘性、甚至加速老化
灰分含量是判断乳胶再生胶质量的另一个主要指标，乳胶再生胶中钙、镁、钾、钠、铁、磷等无机盐化合物，在胶料中会吸收水分、降低胶料电绝缘性，变价HY金属离子还会加速乳胶再生胶老化速度。
5.乳胶再生胶中水分影响再生胶制品加工
水分会导致乳胶再生胶在贮存过程中发霉，在混炼时导致粉状配合剂介结团，压延、压出或硫化时产生气泡，因此乳胶再生胶中水分含量通常不能超过1%，这点需要特别注意。
其实乳胶再生胶本身除了橡胶烃、蛋白质、丙酮抽出物、灰分和水分等成分外，还有废天然胶制品、废乳胶制品在生产过程中加入的一些配合剂，比如填充剂、防老剂、橡胶油等，因此使用乳胶再生胶时还需要考虑其他成分对乳胶再生胶性能的影响，合理设计乳胶再生胶制品配方，在降低成本的同时进一步优化乳胶再生胶制品质量。
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