耐油再生胶制品

丁腈再生胶可以替代丁腈橡胶生产各种模压型橡胶制品，降低原料成本，其中原材料选择、混炼工艺、制品模具和硫化工艺都需要谨慎操作，提高成品率。

丁腈橡胶和聚氯乙烯加工而成的橡胶隔膜加工困难、寿命短，在耐油橡胶隔膜中使用丁腈再生胶可以改善胶料加工工艺，延长橡胶隔膜在油介质中使用时间。

由橡胶圈和金属环粘合硫化而成的组合垫圈一般以丁腈橡胶或氟橡胶为主要原料，将丁腈橡胶用丁腈再生胶替代既可以降低原料成本，还能保证组合垫圈质量。

以丁腈橡胶或丁腈再生胶为原料加工而成的耐油密封件可以在油介质中长时间保持良好的密封效果，其中丁腈胶料压缩永久变形与其密封性有直接关系。

不同使用场合的油封硬度不同，因此将丁腈再生胶应用在丁腈油封中时需要选择合适硬度的丁腈再生胶或丁腈橡胶，并合理设计硫化体系、补强体系。

浙江客户使用环保丁腈再生胶生产橡胶隔膜保证了橡胶隔膜良好的耐热性、耐油性、耐磨性，降低33%左右的原料成本，取得了良好的经济效益。

耐油胶板的主要原料是丁腈橡胶和丁腈再生胶，其中丁腈再生胶是替代丁腈橡胶生产耐油胶板、降低原料成本的理想原料，那么丁腈再生胶掺用多少最合适呢？

不同的丁腈橡胶和丁腈再生胶的流动性大不相同，其中丁腈橡胶/再生胶流动性越好，用于生产耐油密封制品的生产工艺越简单，那该如何替代胶料流动性呢？

耐油橡胶的品种有FPM、FVMQ、ACM、AEM、HNBR、NBR、CO、ECO、CSM、CR等，NBR是常用的耐油橡胶，耐油性随丙烯腈含量增加而提高。

丁腈橡胶与丁腈再生胶是生产耐油密封圈的常用原料，为在保证丁腈密封圈质量的同时降低生产成本，一般采取丁腈橡胶与丁腈再生胶并用的方式生产密封圈。

丁腈O型圈是市面上最常见的耐油密封制品，可以在油类介质中长期保持良好的密封性能，那么丁腈密封圈对胶料有什么性能需求，又该如何选择呢？

以丁腈橡胶或丁腈再生胶为原料生产橡胶密封条时经常会用到白炭黑，不过白炭黑在丁腈密封条的生产中有利有弊，因此用量需要控制在一个合理的范围内。

丁腈再生胶具有优异的耐油性能，用在压路机光面轮胎的生产中可以有效提高光面轮胎的耐油性能，解决光面轮胎长期在沥青中工作出现溶胀、粘石子的问题。

耐油胶管是在常温下输送汽油、机油、软化油等油类介质的胶管，多采用丁腈橡胶生产，河北客户以丁腈再生胶替代原胶生产耐油胶管显著降低生产成本。

丁腈再生胶耐油性优异，但是其电绝缘性能较差，因此平常生活中、建筑上用的电线电缆外皮都不能使用丁腈再生胶，多用于生产对耐油性有要求的电线电缆。

最近一位初涉橡胶制品行业的客户来找一种生产耐油、耐老化的密封圈材料，三元乙丙再生胶的耐老化性能非常好，因为问到：三元乙丙再生胶耐油吗？

山东某客户主要生产各种密封垫、密封件、水封、油封等产品，为了提高油封产品在市场上的销售份额，决定使用再生胶生产，下调产品价格吸引更多客户。

保定某客户长期为印刷行业供应丁腈印刷胶辊，为符合国家环保章程，满足客户对印刷胶辊的性能与价格需求，开始在印刷胶辊中使用鸿运环保丁腈再生胶。

沧州胶板生产厂家的工程师使用鸿运丁腈再生胶生产胶板，完成了老板交代下来的“既要降低生产成本、也要保证耐油胶板耐油”性能的重任

宁波某橡胶配件厂生产的O型圈具有良好的弹性和回弹性，良好的耐油性能，化学性能稳定，较高的扩张强度、伸长率及抗撕裂强度，加工性能好、尺寸精确。