丁基再生胶百科

使用丁基橡胶或丁基再生胶生产耐水橡胶制品时，橡胶制品厂家可以通过调整配方中配合剂的种类与用量进一步优化丁基橡胶制品耐水性能。

使用丁基橡胶生产隔音板时，合理掺用丁基再生胶、适当调整含再生胶的丁丁基隔音胶板配方可以达到保证质量、降低成本的双重目的。

在丁基再生胶制品中使用三元乙丙橡胶可以改善耐老化性能，其中补强填充体系设计直接影响丁基再生胶/三元乙丙橡胶并用胶料的物性指标。

在氯化丁基橡胶制品中掺用适量的丁腈橡胶可以明显改进胶料耐油性、耐磨性，那么在实际生产中丁腈橡胶掺用多少合适？又该如何控制并用胶料成本？

使用氯化丁基橡胶或再生胶生产阻尼橡胶材料时，橡胶制品厂家可以在配方中使用适量的丁腈橡胶进一步提高阻尼材料的耐油性能。

使用氯化丁基再生胶全部或部分替代氯化丁基橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可以选择合适的应用方式，降低更多的原料成本。

使用丁基橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家一定要合理调整橡胶制品配方，尤其是软化剂、硫化剂与补强剂，必要时还可以添加少量再生胶起到润滑作用。

丁基橡胶压延性能差，橡胶制品厂家需要合理调整丁基橡胶制品配方与生产工艺，提高丁基胶料压延性能，为后续生产工艺提供更好的基础。

使用氯化丁基再生胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可以通过调整硫化体系与补强体系体系中配合剂的种类与用量进一步优化制品耐压缩永久变形性能。

氯化丁基橡胶/再生胶气继承丁基橡胶优异的气密性的同时，硫化性能、耐热性、与其他橡胶的相容性有很大改善，可用于轮胎气密层生产中。

丁基再生胶可以全部或部分替代丁基原胶生产建筑行业用的橡胶制品，比如防水材料、橡胶衬里以及减震支座，达到降低成本、改善工艺性能的目的。

使用氯化丁基橡胶生产耐热密封垫时，在配方中添加适量氯化丁基再生胶用量，合理调整配方中配合剂品种与用量，既可保证制品性能、又能降低原料成本。

使用丁基再生胶替代丁基橡胶生产橡胶密封圈时，橡胶制品厂家需要注意再生胶的添加比例、配合剂种类以及生产过程中的混炼、硫化工艺条件等等。

使用丁基再生胶替代丁基橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可以选择硫磺硫化体系，配合使用炭黑、陶土等补强剂、填充剂，改进胶料工艺性能与力学指标。

很多丁基橡胶制品要求很高的耐压缩永久变形，以保证橡胶制品使用性能，其中补强剂、填充剂、硫化体系配合剂的选择直接影响丁基胶料压缩永久变形。

完全使用丁基再生胶生产自行车内胎可以现在降低原料成本，橡胶制品选择合适的再生胶，合理设计再生胶内胎配方可以实现质量与成本的双赢。

使用丁基橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家还可将丁基橡胶与聚异丁烯、丁基再生胶或三元乙丙橡胶/再生胶共混，达到改善性能、降低成本的目的。

丁基橡胶具有气密性好、水密性、耐热性、化学稳定性等有点，单独使用丁基橡胶可能无法到达理想的成本，需要与聚合物共混改善丁基橡胶性能。

使用丁基再生胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家需要合理调整IR再生胶制品配方，达到保证质量、降低成本的双重作用，那么再生胶制品配方如何设计？

丁基橡胶硫化速度慢，制备海绵发泡制品时硫化速度和发泡速度很难匹配，因此需要采取一定的措施提高丁基胶料硫化速度，保证海绵材料均匀发孔。