再生胶塑炼

混炼是橡胶制品加工的关键，直接影响制品质量。做好橡胶混炼对企业很重要。炼胶工要掌握知识和技能，保证再生胶或原胶混炼质量需要做到以下几点：配合…

乳胶再生胶必须进行塑化处理,否则混炼难度大；结晶橡胶切胶前必须烘胶,否则会损害设备；乳胶再生取出后首先清理，然后切成5公斤左右的小块，切好的胶块…

使用天然橡胶生产各类橡胶制品时，塑炼、混炼是重要的生产工艺过程，那么天然橡胶塑炼、混炼时需要注意哪些问题呢?

很大一部分海绵橡胶都是以天然橡胶为主要原料加工而成，乳胶再生胶可替代一定比例的天然橡胶生产海绵橡胶，有效降低原料成本。

使用天然橡胶生产各类制品时，制品厂家需要充分塑炼天然橡胶。在实际生产中，不同牌号天然橡胶塑炼工艺特点不同，不同制品塑炼工艺需求也不同。

使用丁腈橡胶与丁腈再生胶并用生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可以根据实际需求调整原胶与再生胶的添加比例，协调橡胶制品指标与成本之间的关系。

橡胶制品厂家为降低天然胶生产成本，都会使用一定比例的再生胶，为保证天然胶/再生胶混炼均匀，橡胶制品厂家都会将天然胶单独塑炼充分再混炼。

为了降低生产成本，很多天然橡胶制品厂家都开始使用天然胶与再生胶并用的方式生产橡胶制品，而天然胶在使用之前需要经过充分塑炼，这是为何？

丁基再生胶是以废旧丁基内胎为主要原料生产的再生胶种类，气密性高、可塑性较好，通常丁基再生胶（包括所有再生胶）是不需要进行塑炼的。

轮胎再生胶是最常见的一种再生胶产品，原料来源广泛、价格低廉，可以根据不同橡胶制品的性能需求选择合适的轮胎再生胶产品来降低原料成本。