再生胶制品

由橡胶圈和金属环粘合硫化而成的组合垫圈一般以丁腈橡胶或氟橡胶为主要原料，将丁腈橡胶用丁腈再生胶替代既可以降低原料成本，还能保证组合垫圈质量。

以丁腈橡胶或丁腈再生胶为原料加工而成的耐油密封件可以在油介质中长时间保持良好的密封效果，其中丁腈胶料压缩永久变形与其密封性有直接关系。

三元乙丙再生胶替代三元乙丙原胶生产橡胶制品可以降低橡胶制品生产成本，其中EPDM再生胶生产中所用配合剂对橡胶制品质量影响特别大。

耐热输送带多用于运输煤炭、水泥、铸件等高温物料，其中耐热输送带擦胶配方对胶料的粘合性、耐疲劳性、可塑性、抗焦烧性要求较高，可使用丁基再生胶。

三元乙丙橡胶和三元乙丙再生胶并用生产电缆电缆外皮是一个于成本与质量有双重优势，在EPDM线缆中添加适量的陶土可以进一步改善胶料加工工艺与质量。

使用天然胶、丁苯橡胶、再生胶生产的橡胶鞋底弹性好、强度高、耐磨、抗老化，生产成本低，是橡胶大底理想的生产方式，本文和大家分享几个配方。

在以天然胶为主要原料的海绵轮胎中掺用一定比例的丁基再生胶可以改善海绵轮胎耐热性、耐老化性能差的缺陷，降低原料成本、延长使用寿命。

丁腈橡胶和丁腈再生胶都具有优异的耐油性，可以用来生产耐油橡胶制品，但在伸张状态下结晶能力差、自补强性能差，需要合理设计补强体系。

使用三元乙丙再生胶生产磁性密封条时，磁粉是必不可少的，在实际使用过程中磁粉的种类与用量直接影响三元乙丙磁性密封条的密封性能。

使用再生胶生产橡胶制品可以降低原料成本，其中橡胶填料种类与用量对再生胶制品抗疲劳老化性能影响特别大，如何设计补强填充体系最好？

不同使用场合的油封硬度不同，因此将丁腈再生胶应用在丁腈油封中时需要选择合适硬度的丁腈再生胶或丁腈橡胶，并合理设计硫化体系、补强体系。

合理设计以轮胎再生胶为主要原料的硬质胶制品配方技能果改善硬质胶质量，还能够显著降低原料成本，那么如何设计轮胎再生胶硬质胶配方呢？

在轮胎胎侧胶料中使用再生胶可以降低成本，改善加工工艺，合理选择含再生胶的胎侧胶配合剂还可以增加再生胶用量，改善胎侧胶产品质量。

衡水景县某工程橡胶有限公司使用鸿运1#高强力再生胶生产橡胶止水带取得了良好的经济效益，但也是经历了一番“波折”之后采决定使用该产品。

合理的原料选择和配方设计是保证高硬度丁腈再生胶制品质量的基础，但再好的“想法”都需要实施，样控制生产工艺才能生产出真正的好产品。

不同原料加工而成的丁腈再生胶可以用来生产各种不同硬度的丁腈橡胶制品，其中耐油胶管、胶辊、胶棒、胶条等都属于高硬度制品，它的配方该如何设计？

橡胶密封件是橡胶制品中的一个大类，比如密封圈、垫片、法兰片等，以胎面再生胶为原料既可以降低原料成本，还能够改善橡胶密封件的耐磨性、抗老化性。

以丁基橡胶为原料加工而成的丁基胶塞已经替代大部分天然胶胶塞，但在实际生产中，不乱原材料选择不当还是生产工艺操作不当都会影响丁基胶塞成品率。

将轮胎再生胶掺用在汽车轮胎胎面胶中既可以降低原料成本，还能够保证其良好的回弹性、耐磨性、抗撕裂性能和耐屈挠性能，那该如何设计配方？

由二氧化硅、氧化钙、水和氧化铁组成的硅酸钙在乳胶再生胶的补强效果比天然胶好，多与炭黑并用改善乳胶制品的硫化性能和物理机械性能。