再生胶制品

使用白乳胶再生胶生产彩色橡胶鞋底时，橡胶制品生产厂家可以掺用少量的天然橡胶，在降低成本的同时进一步改善橡胶鞋底的强度、耐磨性、柔软性。

丁基内胎生产过程中，硫化体系设计直接影响内胎使用性能和使用寿命，那么如何设计硫化体系对丁基内胎各项指标最有利呢？小编总结了以下三种。

很多耐油胶管都需要在高温条件下长期使用，但丁腈橡胶耐温范围是一定的，只有适当采取其他措施改进胶料耐热性，生产出符合标准的丁腈耐热油胶管。

三元乙丙橡胶生产耐热橡胶制品时，橡胶制品厂家通常选择大量填充橡胶填料来降低生产制品生产成本，但填料用量过多又会影响制品耐热性，如何解决？

在充油丁苯橡胶中掺用一定比例的轮胎再生胶生产排水胶管可以降低生产成本，其中轮胎再生胶在黑色排水胶管和浅色排水胶管中的用法用量存在一定区别。

丁基橡胶是生产防水密封胶带、自粘型丁基橡胶板等对气密性有严格要求的薄型橡胶制品的常用原料，在配方中使用丁基再生胶替代原胶则可以降低原料成本。

丁腈胶料具备优异的耐油性和耐磨性，其中耐油丁腈橡胶制品又经常被用在高温条件下，橡胶制品厂家可以通过调整硫化体系改善丁腈橡胶制品耐热性。

橡胶鞋底要求所用胶料良好的弹性、耐磨性、柔韧性等，多以天然橡胶、合成橡胶为主要原料加工而成；再生胶作为高价原胶的替换原料，可以合适比例掺用到…

邢台某橡塑制品有限公司使用鸿运三元乙丙再生胶和杜邦4640生产EPDM胶管，通过合理的配方调整可以达到保证质量、降低成本的双重作用。

再生胶与原胶并用生产橡胶制品时并用胶料的硫化程度直接影响制品质量，因此在设计配方时必须考虑两种或两种以上胶料是否能够实现共硫化。

白乳胶再生胶颜色浅、色度白，可以用来替代天然胶生产彩色橡胶制品，达到降低成本的目的，彩色轮胎、彩色鞋底、彩色地板、彩色线缆都是常见应用。

使用丁基橡胶和丁基再生胶生产橡胶制品时，橡胶制品配方中的补强填充体系、软化增塑体系、硫化体系以及整个配方的含胶率都会影响胶料压出性能。

三元乙丙橡胶被广泛用于汽车工业、电子电气行业、胶带、海绵制品以及轮胎工业中，不同种类的三元乙丙橡胶制品生产配方和生产工艺存在很大区别。

高苯乙烯树脂、古马隆树脂和木质素在再生胶制品生产中也十分常见，作为典型的有机补强剂，这些产品又在再生胶制品生产中可以起到哪些作用呢？

酚醛树脂和石油树脂都是再生胶制品生产中常用的有机补强剂，在生产过程中既可以提高胶料机械强度和耐磨性能，还能够改善胶料工艺性能和指标。

在轮胎钢丝圈胶中可以通过调整配方大量掺用再生胶，达到保证质量降低成本的目的，本文主要和大家分享几个掺用再生胶的轮胎钢丝圈胶配方。

丁腈耐油橡胶密封件的耐压缩永久变形情况直接影响制品使用性能和使用寿命，硫化工艺参数则是影响丁腈胶压缩永久变形的主要因素之一。

使用丁基橡胶或丁基再生胶生产橡胶内胎时，不仅需要选择合适的胶料，更需要合理的橡胶制品配方以及适宜的生产工艺条件，这样才能最大限度提高成品率。

丁基橡胶内胎在生产过程中经常会出现接头处过薄、丁基内胎气门嘴出现残次、丁基内胎胎体表面不平整等问题，引起这些问题的原因是什么？又该如何解决？

使用丁基橡胶或丁基再生胶生产的丁基内胎产品气密性好、弹性好，比天然橡胶内胎使用寿命长，但在生产过程中经常会遇到哪些问题，又该如何解决？