耐热再生胶制品

使用丁基胶生产耐热海绵发泡橡胶制品时，橡胶制品厂家可以根据实际需求适量掺用三元乙丙橡胶或再生胶，进一步改善耐热发泡制品综合性能。

使用氯化丁基橡胶生产耐热密封垫时，在配方中添加适量氯化丁基再生胶用量，合理调整配方中配合剂品种与用量，既可保证制品性能、又能降低原料成本。

很多耐油胶管都需要在高温条件下长期使用，但丁腈橡胶耐温范围是一定的，只有适当采取其他措施改进胶料耐热性，生产出符合标准的丁腈耐热油胶管。

三元乙丙橡胶生产耐热橡胶制品时，橡胶制品厂家通常选择大量填充橡胶填料来降低生产制品生产成本，但填料用量过多又会影响制品耐热性，如何解决？

丁腈胶料具备优异的耐油性和耐磨性，其中耐油丁腈橡胶制品又经常被用在高温条件下，橡胶制品厂家可以通过调整硫化体系改善丁腈橡胶制品耐热性。

邢台某橡塑制品有限公司使用鸿运三元乙丙再生胶和杜邦4640生产EPDM胶管，通过合理的配方调整可以达到保证质量、降低成本的双重作用。

以异戊二烯为硫化混炼胶和异戊二烯瓶盖瓶塞为原料加工而成的而成的再生胶可以替代异戊二烯橡胶生产橡胶制品降低成本，其中硫化体系影响耐热性。

天然橡胶凭借优异的手感弹性和机械强度被广泛用在各种高端橡胶制品生产中，但天然胶耐热性差，制品很难在高于70℃的环境中使用，这该如何解决？

丁基再生胶可以替代丁基橡胶生产各种耐热密封件降低原料成本，其中丁基橡胶的耐热性和耐压缩永久变形性直接影响橡胶密封件密封效果和使用寿命。

三元乙丙橡胶和三元乙丙再生胶是生产散热器胶管的理想原料，但EPDM散热胶管在使用过程中经常会出现物质沉积，这是为什么？又该如何解决这个问题？

以氯化丁基橡胶为主要原料加工而成的蒸汽胶管中掺用适量的氯化丁基再生胶可以降低生产成本，配合使用白炭黑、选择适当的硫化体系进一步降低成本。

三元乙丙再生胶具有优异的耐热性，合理设计与三元乙丙橡胶并用生产耐热橡胶件配方，既可以降低生产成本，还能够保证橡胶件使用性能和使用寿命。

丁基再生胶可以替代丁基原胶生产耐热橡胶制品，降低原料成本。丁基再生胶耐热再生胶制品配方中的硫化剂、防老剂、填充剂、软化剂都会影响其耐热性。