再生橡胶粉百科

市面上的硫化胶粉以废橡胶和废旧橡胶制品为原料加工而成，产品价格低，用在橡胶制品生产中既可以降低成本，又能改进橡胶制品工艺性能和使用性能。

在小轮径摩托车胎面胶中掺用适量的改善活化胶粉既可以改善胶料工艺性能、还能降低生产成本，合理的配方设计可以在保证质量的前提下降低更多的成本。

在摩托车轮胎胎面胶中掺用适量的轮胎胶粉可以降低原料成本，主要包括普通轮胎胶粉、活化胶粉和活化改性胶粉，不同种类的胶粉对胶料性能指标影响不同。

在丁腈橡胶和SAN制备热塑性弹性体中使用适量的丁腈胶粉可以改善热塑性弹性体综合性能、降低生产成本，使用时需要合理控制丁腈胶粉用量。

再生胶粉是废旧橡胶制品回收利用的主要方式之一，可以用在橡胶制品生产中可以降低原料成本，但导致掺用胶粉的橡胶制品机械强度明显下降。

在ABS使用丁腈胶粉进行改性，可以明显增加负荷材料的韧性；但在实际生产中丁腈胶粉用于ABS复合材料改性时用量需要合理控制，避免造成负面影响。

抗静电胶板多以丁腈橡胶为主要原料，拉伸强度在5Mpa左右，掺用一定比例的硫化胶粉降低生产成本，生产出来的高性价比抗静电胶板可用在各种领域。

废旧橡胶制品加工而成的硫化胶粉可以作为基体材料制备热塑性弹性体，那么硫化胶粉在热塑性弹性体只给你是如何应用的，有哪些优势呢？

将再生橡胶资源循环利用到轮胎胎面胶中，既可以降低轮胎胎面原料成本，还能够改善胎面胶加工工艺，实现废旧橡胶资源的循环利用。

使用再生胶生产橡胶制品时，很多橡胶制品厂家都想填充适量的胶粉，进一步降低生产成本，但这种方法真的可行吗？如若可以又该注意哪些问题？

废三元乙丙橡胶制品和三元乙丙制品边角料加工而成的三元乙丙胶粉耐高低温、耐老化性能优异，可以掺用在EPDM门窗密封条降低生产成本。

活化胶粉本身具有反应活性，与胶料之间的粘合性好，在轮胎胎侧胶中掺用适量的活化胶粉既可以降低成本，还能够保证汽车轮胎行驶安全性。

在橡胶鞋底、橡胶轮胎和橡胶水管等生活中常见的橡胶制品里面都可以掺用一定比例的超细轮胎胶粉，降低成本，具体使用技巧因性能需求而定。

废旧橡胶制品加工而成的废胶粉在橡胶制品中既可以作为主体材料，也能够当做填料填充到橡胶制品生产中，其中软化增塑体系设计营销胶粉物理特性。

橡胶护舷一般以天然胶、丁苯胶、顺丁胶或异戊橡胶为主要原料，其中在以丁苯橡胶为主的橡胶护舷配方中掺用适量的活化胶粉可以降低成本、改善护舷质量。

汽车轮胎胎侧中掺用适量的轮胎胶粉可以改善加工工艺、降低原料成本，在实际生产过程中最好将轮胎胶粉进行精炼一下，进一步改善胎侧胶质量。

由不饱和橡胶通过高比例硫磺硫化后的硬质胶配方中可以掺用适量的轮胎再生胶，降低原料成本；硬质胶配方中使用硬质胶粉作为填充剂还能进一步降低成本。

橡胶空气弹簧就是我们常说的气胎、气囊，在配方中加入适量的轮胎胶粉既能够降低生产成本，还能改善空气弹簧的耐疲劳、抗撕裂性能，延长使用寿命。

轮胎胶粉在胎面胶生产中可以替代部分炭黑，降低胶料成本，在实际应用过程中，轮胎胎面胶对所用轮胎胶粉要求特别高，橡胶制品企业要谨慎选择。

废旧橡胶制品利用机械粉碎或冷冻粉碎制得的橡胶粉在制品加工中使用不当会早早橡胶制品物理机械性能下降的问题，橡胶制品厂家需要采取措施解决。