再生胶制品生产

使用丁基橡胶或丁基再生胶生产的丁基内胎产品气密性好、弹性好，比天然橡胶内胎使用寿命长，但在生产过程中经常会遇到哪些问题，又该如何解决？

异戊二烯橡胶和异戊二烯再生胶可以替代天然胶生产橡胶制品，改善橡胶制品综合指标、降低生产成本，但二者硬度与天然胶差距很大，需要进行调节。

使用丁腈橡胶/再生胶生产耐油橡胶隔膜时，掌握耐油橡胶隔膜生产要点可以降低隔膜次品率，提高橡胶隔膜生产效率，避免不必要的经济损失。

耐油橡胶隔膜一般都选择丁腈橡胶和丁腈再生胶并用的生产方式，其中隔膜作为典型的薄片状橡胶制品，对胶料和生产工艺有严格要求。

海绵橡胶密度小、弹性好、耐屈挠，在使用过程中可以起到减震、隔音、隔热的效果，其中耐油型海绵橡胶制品可以长期在油介质中使用而不发生溶胀。

在摩托车轮胎胎面胶中掺用适量的轮胎胶粉可以降低原料成本，主要包括普通轮胎胶粉、活化胶粉和活化改性胶粉，不同种类的胶粉对胶料性能指标影响不同。

在丁基胶辊配方中掺用适量的丁基再生胶既可以改善胶料加工工艺性能如混炼性、流动性，降低生产成本，其中丁基再生胶用量需要合理控制。

市面上摩托车外胎市场竞争激烈，因此很多生产厂家都希望使用适量的低价原料降低成本，但这是需要在保证摩托车外胎质量的前提下进行的。

使用再生胶生产橡胶制品时经常需要金属氧化物的配合，在实际生产中不同种类的金属氧化物作用不同，在再生胶制品配方中的添加方式也有很大区别。

使用再生胶生产橡胶制品时经常会用到硫酸钡，可以明显改善再生胶制品的机械强度和表面光泽度；在实际生产中合理使用硫酸钡可以进一步改善制品性能。

三元乙丙橡胶制品耐老化、耐高低温、耐臭氧性能优异，尤其是室外橡胶制品，但三元乙丙橡胶价格偏高，那么该如何降低三元乙丙橡胶制品成本呢？

在天然橡胶制品中掺用再生胶是目前解决天然胶制品质量与成本之间的关系的主要办法，但天然胶/再生胶并用生产胶板在压片时经常会出现气泡，这是为何？

纳米材料是尺寸结构介于1-100纳米之间，表面活性大、强度高、韧性好、扩散快，在再生胶制品生产中使用适量的纳米材料可以改进制品综合性能。

在布面胶鞋大底中掺用合适比例的乳胶再生胶既可以降低生产成本，还能够缓解顺丁橡胶资源短缺的问题，增加再生胶使用范围、解决更多的废橡胶污染。

丁腈橡胶和丁腈再生胶并用生产橡胶制品可以实现质量和成本的双赢；在丁腈橡胶/再生胶制品并用配方中掺用适量的氧化镁可以改善丁腈橡胶制品性能。

再生胶和吸水树脂在各种配合剂的配合剂下课制备高性价比的新型吸水膨胀橡胶，再生胶吸水膨胀橡胶制品配方中各配合剂的种类与用量直接影响其质量。

氧化钙在再生胶制品生产过程中既可以作为吸湿剂、干燥剂，也可以当做填充剂、补强剂使用，了解氧化钙特点和使用技巧，更好地发挥作用。

合理使用石蜡油、掌握使用一定应用技巧可以在再生胶制品生产中可以改善胶料加工工艺性能、提高再生胶制品耐低温性，进一步降低再生胶制品生产成本。

软化增塑剂可以改善丁腈胶料的可塑度、流动性、柔软性和耐磨性，不同性能需求的丁腈橡胶制品中软化增塑剂的种类与用量存在很大区别，具体表现如下。

使用丁腈橡胶可以生产耐油橡胶制品，但丁腈橡胶自身黏度高、韧性大、操作困难，需要合理的软化增塑体系配合，那么丁腈胶料中使用哪些软化增塑剂呢？