再生胶百科

不同使用场合的油封硬度不同，因此将丁腈再生胶应用在丁腈油封中时需要选择合适硬度的丁腈再生胶或丁腈橡胶，并合理设计硫化体系、补强体系。

很多三元乙丙再生胶制品生产厂家都会使用高温硫化，提高生产效率，但是硫化温度过高会给制品质量带来副作用，因此需要合理调整EPDM再生胶制品配方。

合理设计以轮胎再生胶为主要原料的硬质胶制品配方技能果改善硬质胶质量，还能够显著降低原料成本，那么如何设计轮胎再生胶硬质胶配方呢？

在海绵轮胎中使用丁基再生胶可以明显改善天然胶海绵轮胎的耐臭氧性、耐天候性、耐热性，降低海绵轮胎生产成本的同时延长海绵轮胎使用寿命。

在轮胎胎侧胶料中使用再生胶可以降低成本，改善加工工艺，合理选择含再生胶的胎侧胶配合剂还可以增加再生胶用量，改善胎侧胶产品质量。

天然橡胶制品中掺用适量的活化胶粉可以改善胶料物理性能，延长橡胶制品使用寿命，那么活化胶粉对天然胶改性表现在哪些方面，又与哪些因素有关？

使用乳胶再生胶生产海绵发泡胶条可以降低原料成本，但如果胶料选择不当或者配方设计不合理都会影响挤出工艺，那么又该如何改善胶条挤出工艺呢？

废旧橡胶制品利用机械粉碎或冷冻粉碎制得的橡胶粉在制品加工中使用不当会早早橡胶制品物理机械性能下降的问题，橡胶制品厂家需要采取措施解决。

合理的原料选择和配方设计是保证高硬度丁腈再生胶制品质量的基础，但再好的“想法”都需要实施，样控制生产工艺才能生产出真正的好产品。

不同原料加工而成的丁腈再生胶可以用来生产各种不同硬度的丁腈橡胶制品，其中耐油胶管、胶辊、胶棒、胶条等都属于高硬度制品，它的配方该如何设计？

橡胶密封件是橡胶制品中的一个大类，比如密封圈、垫片、法兰片等，以胎面再生胶为原料既可以降低原料成本，还能够改善橡胶密封件的耐磨性、抗老化性。

丁基再生胶不仅可以用来替代丁基橡胶生产各种高气密性橡胶制品、减震制品、耐腐蚀制品，还能够替代丁基橡胶与聚丙烯并用制备TPV。

氧化锌在橡胶制品生产中是一个多面体，可以作为活化剂、促进剂、补强剂、氧化剂等使用，但在实际生产中氧化锌在胶料中很难均匀分散，这是为何？

以丁基橡胶为原料加工而成的丁基胶塞已经替代大部分天然胶胶塞，但在实际生产中，不乱原材料选择不当还是生产工艺操作不当都会影响丁基胶塞成品率。

天然胶机械强度高、弹性好、应用更广泛，但在实际生产过程中，如果橡胶制品厂家为提高生产效率而使用高温快速硫化，则会影响天然胶制品质量。

合理的配方设计是保证EPDM再生胶混炼均匀的基础，但在实际混炼过程中如果操作不当同样会造成三元乙丙再生胶混炼胶出现分散不良的问题。

含三元乙丙再生胶的EPDM胶料一般使用密炼机混炼，但在实际密炼过程中可能会出现分散不良的问题，这是为何？又该采取哪些措施解决这个问题？

在POE鞋底中添加适量的再生胶粉可以改善鞋底耐磨性、抗湿滑性、耐老化性，这是为何？POE鞋底中可以添加多大比例的再生胶粉，还有哪些作用？

炭黑是橡胶制品中最常用的补强型填充剂，不同种类的炭黑分子结构特点不同，在橡胶制品中的作用不尽相同；不同种类的炭黑如何影响丁腈密封件密封性能？