再生胶百科

使用轮胎再生胶降低以天然橡胶/丁苯橡胶为主要原料的夹布输水胶管配方时，制品厂家需要根据实际需求适当调整配方，保证质量的前提下降低更多成本。

使用再生胶生产含有骨架材料的橡胶制品时，橡胶配方中的硫磺品种与用量直接影响再生胶与骨架材料之间的粘合性能，橡胶制品厂家需要特别注意。

使用乳胶再生胶生产注射型橡胶制品时，再生胶门尼黏度影响注射工艺，那么橡胶制品厂家又该如何调节乳胶再生胶门尼黏度以满足注射工艺需求呢？

汽车废胎粉碎而成的废胎胶粉用于道路铺设中可以降低成本、提高路面性能，那么道路铺设对废胎胶粉提出哪些要求，路用废胎胶粉有几种？

使用天然橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家一定要选择合适品种的橡胶防老剂，合理控制防老剂用量，弥补天然橡胶耐老化性能差的缺陷。

在丁基再生胶制品中使用三元乙丙橡胶可以改善耐老化性能，其中补强填充体系设计直接影响丁基再生胶/三元乙丙橡胶并用胶料的物性指标。

丁腈橡胶塑炼时间过长、硫化参数设置不当、模具结构设计不合理会导致硫化胶出现大量气泡，橡胶制品厂家需要采取一定的措施避免气泡产生。

丁腈橡胶制品生产过程中，橡胶制品厂家需要严格控制配合剂用量，合理调整配方，避免配合剂相互反应产生水分或挥发性物质，减少气泡出现概率。

使用丁腈橡胶或丁腈再生胶生产橡胶制品时，严格控制原材料质量与硫化工艺流程可以有效避免丁腈胶料硫化后产生大量气泡的问题出现。

使用三元乙丙再生胶降低浴室胶垫生产成本时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的EPDM再生胶，合理控制再生胶用量，适当调整配方优化品质。

在以天然橡胶与丁苯橡胶为主要原料的夹布输水胶管内层胶制备过程中，橡胶制品厂家使用轮胎再生胶降低成本可以适当调整配方进一步优化成品综合性能。

使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶制品制品厂家可以通过调整防老体系中配合剂的种类与用量，进一步提高再生胶制品耐疲劳老化性能，延长制品使用寿命。

乳胶再生胶与天然橡胶并用生产橡胶传动带时，橡胶制品厂家需要适当调整软化体系、防老体系，颜色艳丽的橡胶传动带还需要考虑颜料的用法与用量。

乳胶再生胶可以降低平型橡胶传动带生产成本，合理调整天然橡胶/乳胶再生胶传动带配方各配合体系可以进一步优化成品质量，降低更多的原料成本。

硫化胶粉可以作为主体材料，也可以作为填充材料用于橡胶制品生产中，降低原料成本。橡胶制品中合理使用硫化胶粉可以实现质量与成本的双赢。

天然橡胶是典型的自补强型橡胶，用于橡胶制品生产中根据实际需求选择是否使用炭黑补强，某些橡胶制品中不使用炭黑补强也可以达到理想的机械强度。

在氯化丁基橡胶制品中掺用适量的丁腈橡胶可以明显改进胶料耐油性、耐磨性，那么在实际生产中丁腈橡胶掺用多少合适？又该如何控制并用胶料成本？

丁腈骨架油封生产过程中若丁腈橡胶部分与骨架材料之间无法牢固粘合，就会导致制品无法正常生产，橡胶制品厂家应采取一定的措施避免骨架油封脱胶。

使用三元乙丙橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可以通过调整硫化体系、补强填充体系等方式提高胶料拉伸强度，扩大橡胶制品使用范围、延长寿命。

使用天然橡胶与丁苯橡胶并用胶料生产夹布输水胶管时，橡胶制品厂家可以根据实际性能需求添加一定比例的轮胎再生胶，降低夹布输水胶管生产成本。