再生胶辅料百科

炭黑在再生胶制品生产中有着不可替代的作用，不同品种的炭黑作用不用，其中槽法炭黑、通用炭黑经常出现在再生胶制品配方中，它们又有何作用呢？

炭黑种类众多，在再生胶制品中的作用不尽相同。使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可将两种或两种以上的炭黑并用，生产满足需求的再生胶制品。

使用再生胶替代原胶生产橡胶制品时，合理设计再生胶制品配方中各配合剂的用量可以进一步提高制品综合性能，那么如何正确计算配合剂用量呢？

使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶填充剂种类与用量直接影响再生胶压延压出工艺，那会对再生胶压延压出工艺造成哪些影响呢？又该如何选择？

橡胶管生产过程中不仅需要选择合适种类的胶料，还需要根据实际需求使用其他原材料，主要包括塑料、纤维以及钢丝，不同原材料在胶管中的作用不同。

使用再生胶生产海绵橡胶中底时，发泡体系一般将无机发泡剂和有机发泡剂并用，降低高价发泡剂永康，进一步降低再生胶海绵中底原料成本。

在橡胶密封制品中添加适量的炭黑可以降低生产成本，其中半补强炭黑直接影响胶料耐压缩永久变形，耐压缩永久变形又是影响密封效果的主要因素。

再生胶与原胶并用生产橡胶制品时并用胶料的硫化程度直接影响制品质量，因此在设计配方时必须考虑两种或两种以上胶料是否能够实现共硫化。

高苯乙烯树脂、古马隆树脂和木质素在再生胶制品生产中也十分常见，作为典型的有机补强剂，这些产品又在再生胶制品生产中可以起到哪些作用呢？

酚醛树脂和石油树脂都是再生胶制品生产中常用的有机补强剂，在生产过程中既可以提高胶料机械强度和耐磨性能，还能够改善胶料工艺性能和指标。

海绵橡胶制品的硫化和发泡是同时进行的，一般都是通过调整硫化体系和硫化工艺条件调整硫化速度，用以匹配发泡速度，那么硫化体系又该如何设计呢？

碳酸钙在再生胶制品生产中可以改善胶料工艺性能、降低生产成本，不同厂家生产出来的碳酸钙质量不同，再生胶制品生产厂家应该掌握一定的选择技巧。

再生胶与原胶并用生产橡胶制品，再生胶与原胶的相容性、配合剂在并用胶料中的分散性以及胶料共硫化性都会影响再生胶与原胶并用胶质量。

使用再生胶生产橡胶制品时经常需要金属氧化物的配合，在实际生产中不同种类的金属氧化物作用不同，在再生胶制品配方中的添加方式也有很大区别。

耐酸碱胶管主要用来输送酸、碱软管，掺用适量的再生胶可以降低生产成本，改善胶料耐老化性，那在实际生产中又该如何进一步改善其耐老化性呢？

使用再生胶生产橡胶制品时经常会用到硫酸钡，可以明显改善再生胶制品的机械强度和表面光泽度；在实际生产中合理使用硫酸钡可以进一步改善制品性能。

很多导电橡胶制品中都会使用再生胶、降低原料成本，其中再生胶导电橡胶制品配方中炭黑的种类与用量直接影响橡胶制品导电性，具体表现在哪些方面呢？

纳米材料是尺寸结构介于1-100纳米之间，表面活性大、强度高、韧性好、扩散快，在再生胶制品生产中使用适量的纳米材料可以改进制品综合性能。

再生胶和吸水树脂在各种配合剂的配合剂下课制备高性价比的新型吸水膨胀橡胶，再生胶吸水膨胀橡胶制品配方中各配合剂的种类与用量直接影响其质量。

氧化钙在再生胶制品生产过程中既可以作为吸湿剂、干燥剂，也可以当做填充剂、补强剂使用，了解氧化钙特点和使用技巧，更好地发挥作用。