再生胶百科

使用轮胎再生胶降低轮胎垫带胶原料成本时，适量添加顺丁橡胶，适当增加再生胶、碳酸钙用量可进一步改善垫带胶成品综合性能，比如耐热性、耐屈挠性等。

丁腈橡胶制品生产过程中，炭黑的品种与用量直接影响硫化胶的弹性，橡胶制品厂家需要根据弹性的具体需求、结合其他指标变化规律选择合适的炭黑品种。

使使用三元乙丙橡胶/丁基再生胶制备橡胶软管时，硫化体系设计直接影响软管成品指标，包括耐老化性能、压缩永久变形性等，建议选择无硫硫化体系。

以丁基再生胶为主要原料制备隔音板材成本低，性能好，可用于各个领域。在实际生产中，选择合适的配合助剂可进一步提高丁基隔音板材的使用性能与寿命。

橡胶粉作为废橡胶再生资源，可循环利用到橡胶与非橡胶领域。在实际生产中，胶粉用于橡胶地垫、橡胶鞋底、路面铺设中可达到降低成本、延长寿命的目的。

将废橡胶制品加工而成的橡胶粉再次循环利用到橡胶制品领域既可以解决部分废旧橡胶，又能降低橡胶制品原料成本。那么橡胶粉都可以用于哪些橡胶制品中？

使用轮胎再生胶降低发泡板材原料成本时，需要根据实际需求选择合适的再生胶产品，综合考虑再生胶与制品的指标需求、环保要求等，更好的保证成品质量。

使用炭黑补强丁基橡胶或丁基再生胶时，不同品种的炭黑在丁基胶料中的作用效果不同，制品厂家应根据实际需求选择合适品种的炭黑，合理控制炭黑用量。

将天然胶与丁基再生胶以合适比例并用，既可降低原料成本，又能满足更多制品需求，适当调整天然胶/丁基再生胶配方可进一步改善胶料加工与使用性能。

将丁腈橡胶与乳胶再生胶以合适比例并用可制备综合性能更好、成本更低的特种橡胶电缆，选对配合剂可进一步提高橡胶电缆外皮机械强度与耐老化性等。

天然胶制品生产过程中不仅可以使用硫磺硫化，还能用有机过氧化物硫化，硫化胶具有耐高温性好、热稳定性好，蠕变小、压缩永久变形小，返原性好等特点。

使用天然橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的硫化体系，进一步改善硫化胶综合性能，其中硫磺硫化体系是最为常见的硫化体系。

使用三元乙丙橡胶或EPDM再生胶生产橡胶制品时，碳酸钙、滑石粉是最常用的低价无机填充剂，短纤维、硫化胶粉也在EPDM胶料中具有各自的优势，应合理选择。

炭黑与白炭黑是三元乙丙橡胶制品生产中常用的补强填充剂，补强效果显著，根据具体性能需求选择合适品种的补强剂可进一步提高EPDM制品成品综合指标。

将化学反应活性低的轮胎胶粉进行活化改性，可以进一步提高轮胎胎胶粉的使用性能与应用领域。轮胎胶粉改性方法有哪些？改性后的胶粉可用于哪些场合？

使用轮胎再生胶降低轮胎带束层胶原料成本时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的轮胎再生胶，合理确定再生胶用量，适当调整配方，优化成品质量。

丁腈再生胶与丁苯胶并用可制备对耐油性能要求不高的制品，与氯化聚乙烯并用可生产耐油压出制品；丁腈再生胶与其并用时又有哪些特点与需要注意的问题？

将丁腈再生胶与丁腈胶或氯丁胶并用生产橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的丁腈再生胶，合理控制再生胶用量，适当调整配方与工艺。

使用丁腈胶或丁腈再生胶生产橡胶制品时，炭黑是常用补强剂，炭黑品种与用量直接影响丁腈胶料压缩永久变形性能，应选择合适的炭黑品种，合理控制用量。

使用丁基再生胶可以改善EPDM遇油膨胀橡胶工艺性能，降低原料成本。三元乙丙遇油膨胀橡胶添加丁基再生胶后会出现什么变化，该如何确定丁基再生胶用量？