再生胶百科

选择合适种类的补强剂和橡胶油，合理确定二者用量，可以提高丁基内胎中丁基再生胶的掺用量，进一步降低丁基内胎原料成本和生产能耗。

使用丁腈橡胶或丁腈再生胶生产耐油胶管时，胶管表面光洁程度不仅影响外观，还会影响耐油胶管的使用性能，那么又该如何提高丁腈胶管光洁度吗？

使用三元乙丙橡胶生产橡胶制品时可以掺用乳胶再生胶，合理控制乳胶再生胶用来既可以降低生产成本，还能够改善制品加工工艺性能和使用性能。

将低密度聚乙烯和三元乙丙再生胶掺用在EPDM橡胶止水带中既可以改善止水带加工工艺与使用寿命，还能够降低生产成本，真可谓一举多得。

再生胶配方中配合剂用量过多，混炼胶冷却后就会出现喷霜现象，主要原因就是配合剂之间不相容或化学不溶、配合剂用量超出溶解度等，这该如何解决？

使用再生胶生产橡胶制品时，很多橡胶制品厂家都想填充适量的胶粉，进一步降低生产成本，但这种方法真的可行吗？如若可以又该注意哪些问题？

三元乙丙再生胶替代EPDM原胶生产蒸汽胶管既可以保持良好的耐热性、耐老化性，还能够降低原料成本；但操作不当又会出现欠硫，这又该如何解决？

使用丁腈橡胶或丁腈再生胶生产油封时，丁腈胶料的拉伸强度直接影响油封的使用性能和使用寿命，那么又该如何提高丁腈油封的拉伸强度呢？

现在很多以天然橡胶为主要原料生产胶辊产品的厂家都会在原料中掺用一定比例的再生胶，那么都有哪些再生胶可以替代天然胶生产胶辊呢？

防腐衬里中使用丁基再生胶可以改善防腐衬里的耐腐蚀性和抗渗透性，使用时需要注意丁基胶料与金属材料之间的粘合性，合理设计丁基防腐衬里配方。

很多天然胶制品厂家都会在胶料中掺用一定比例的胎面再生胶或者乳胶再生胶，达到降低生产成本的目的，那么乳胶再生胶是否可以与胎面再生胶并用呢？

塑解剂可以改善胶料塑炼效果、缩短塑炼时间，从而达到提高生产效率的目的，使用再生胶生产橡胶制品时，合理使用塑解剂可以进一步降低生产成本。

使用三元乙丙再生胶生产的橡胶制品耐高低温、抗老化性能优异，其中很多EPDM再生胶制品都选择注射模压，这是为何？注射模压法有哪些优势呢？

使用再生胶生产高弹性橡胶制品时，合理利用橡胶填料与再生胶制品弹性之间的相关作用即可以降低成本，还可以改善成品弹性，提高使用性能和寿命。

废三元乙丙橡胶制品和三元乙丙制品边角料加工而成的三元乙丙胶粉耐高低温、耐老化性能优异，可以掺用在EPDM门窗密封条降低生产成本。

使用过氧化物硫化的再生胶制品耐磨性、动态性较差，而丁腈再生胶有很大一部分用以生存耐磨橡胶制品，是不是意味丁腈胶制品不能使用过氧化物硫化呢？

载重车辆对内胎的要求更为严格，丁基再生胶作为丁基橡胶的替代原料，用在载重内胎生产中需要合理确定丁基再生胶掺用比例、严格执行既定操作工序。

特种橡胶输送带主要包括难燃输送带、耐热输送带和耐酸碱输送带，合理选择特种输送带中的配合剂可以在保证质量的同时增加再生胶掺用量、降低生产成本。

乳胶再生胶替代天然胶生产橡胶制品时，需要谨慎选择胶料、合理设计配方、严格执行既定工艺操作，在降低成本的同时改善天然橡胶制品质量。