再生胶百科

蓄电池胶槽生产中高比例掺用轮胎再生胶可以显著降低原料成本。在实际生产中，轮胎再生胶同样与天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶并用生产硬质胶胶槽。

丁腈橡胶制品生产过程中，适量使用防老剂可以显著改善制品耐老化性能。在实际生产中，丁腈橡胶/再生胶制品常用哪些防老剂？用多少更合适？

使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶填料的表面性质影响再生胶硫化效果和硫化速度，尤其是填料的pH值和DBA，需要谨慎确定橡胶填料的品种与用量。

使用氯化丁基橡胶生产车用发动机减震器时，橡胶制品厂家可以适量使用氯化丁基再生胶，在保证质量的前提下有效降低原料成本和生产成本。

使用乳胶再生胶生产橡胶发泡轮时，橡胶制品厂家需要选择合适品种的再生胶原料以及橡胶辅料，合理确定再生胶用量以及各种辅料的品种、用量。

使用天然橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家需要采取一定的措施降低胶料硫化反原发生几率，避免天然胶制品因硫化反原导致成品物性下降的问题发生。

使用三元乙丙橡胶生产橡胶制品时，选择合适的胶料与配合剂，适当调整橡胶制品配方可以进一步优化产品性能，降低 更多的原料成本。

硫化胶粉在塑料制品中可以作为填料使用，也可以当做改性剂，降低原料成本。改善塑料加工工艺性能与成品物性指标，塑料制品需要配合适合品种的胶粉。

使用轮胎再生胶生产耐磨胶板时，橡胶制品厂家可掺用适量的顺丁橡胶，适当增加高耐磨炭黑用量，少量添加二硫化钼，进一步提高橡胶板耐磨性。

使用丁腈再生胶与PVC共混材料可制备各类橡胶制品，共混材料配合体系中配合剂的选择直接决定制品使用寿命，哪些配合更适合丁腈再生胶/PVC并用胶呢。

使用天然橡胶与丁苯橡胶生产普通环保输送带覆盖胶时，橡胶制品厂家需要选择合适的橡胶原辅料，合理设计配方，必要时适量使用再生胶降低原料成本。

使用丁基橡胶或丁基再生胶生产对耐透气性要求严格的橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的橡胶原料与配合剂，适当调整配合剂用量。

使用乳胶再生胶替代部分天然橡胶生产红色橡胶软管时，橡胶制品厂家需要根据实际需求合理确定再生胶用量，适当调整含再生胶的红色胶管配方。

使用天然橡胶生产汽车轮胎钢丝圈胶时，橡胶制品厂家可以根据实际需求并用适量的顺丁橡胶、丁苯橡胶或轮胎再生胶，改善钢丝胶性能、降低原料成本。

使用三元乙丙再生胶生产普通模压制品可以明显降低原料成本，EPDM再生胶模压制品该如何设计配方？硫化体系、补强体系、软化体系中使用哪些配合剂？

使用硫化胶粉降低风水胶管外层胶原料成本时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的硫化胶粉，控制胶粉用量，采取相应措施优化产品性能。

使用轮胎再生胶生产橡胶密封制品时，橡胶制品厂家厂家需要选择合适的再生胶产品，合理确定应用方式，避免单独使用轮胎再生胶生产耐油、耐热制品。

在丁腈胶料中使用酚醛树脂时，酚醛树脂可以起到改善胶料工艺性能、提高胶料机械强度的多重作用。那么丁腈橡胶制品中酚醛树脂用多少合适？怎么用好？

使用再生胶生产电绝缘橡胶制品时，橡胶制品厂家可以根据实际需求合理设计硫化体系、橡胶填料等，提高再生胶制品绝缘性，延长制品使用寿命。

使用丁基再生胶制备丁基内胎时，适量使用天然橡胶可以改善内胎产品综合性能，那么天然橡胶添加多少合适？丁基/天然胶并用生产内胎又该注意什么？