再生胶百科

在以丁苯橡胶、天然橡胶为主要原料的防滑橡胶鞋底中适量掺用轮胎再生胶可以达到降低成本的目的，那么此时轮胎再生胶该如何用？又该注意哪些问题呢？

在橡塑共混胶管中掺用再生胶降低成本时，不同胶层中再生胶的掺用量不同，适当掺用再生胶、调整橡塑胶料配方可在保证质量的同时降低更多成本。

冬季再生胶硬度与其他季节相比会有所增加，这是为何？硬度再生胶硬度增加的原因是什么？冬季再生胶制品生产过程中又该注意哪些问题？

氯化丁基橡胶/再生胶气继承丁基橡胶优异的气密性的同时，硫化性能、耐热性、与其他橡胶的相容性有很大改善，可用于轮胎气密层生产中。

使用丁腈橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可以选择硫载体硫化提高丁腈胶料耐热性、抗撕裂性等，那么又该如何设计硫载体硫化体系？

三元乙丙再生胶耐高低温、抗老化性能优异，可以替代三元乙丙原胶生产制动皮碗，达到降低原料成本的目的，那么具体又该如何操作？

设计再生胶制品配方时，橡胶制品厂家需要不仅需要考虑橡胶制品性能与胶料性能，还需要考虑配合剂与配合剂间的相互作用以及厂家的成本预算等等。

使用再生胶生产橡胶制品时，合理设计再生胶制品配方可以达到降低成本的双重目的，那么设计配方时又该从哪些方面着手？又该考虑哪些问题？

橡胶制品生产中合理掺混硫化胶粉可以达到降低成本、改善性能的多重目的，适当调整硫化体系可以、使用改性物质可以进一步降低生产成本。

丁基再生胶可以全部或部分替代丁基原胶生产建筑行业用的橡胶制品，比如防水材料、橡胶衬里以及减震支座，达到降低成本、改善工艺性能的目的。

以橡胶为主体材料生产的橡胶板弹性好、硬度高、防水性好、噪声低、不易腐蚀等特点，工作范围广、不易老化，在生产生活中应用越来越多。

在石棉橡胶刹车片中使用粉末丁腈生产石棉刹车片时，橡胶制品厂家需要合理控制配合剂的种类与用量，保证刹车片的使用性能与使用寿命。

硬度是衡量橡胶与橡胶制品的一个重要指标，对橡胶密封条而言，硬度高低直接影响密封条的密封效果和使用寿命，橡胶制品厂家通过配方调节硬度。

使用天然胶生产力车内胎时，在力车内胎配方中掺用一定量的丁基再生胶可以进一步改进胶料气密性，挤出工艺直接影响天然胶/丁基再生胶内胎质量。

使用钛白粉为白色再生胶制品配色时，由于钛白粉价格颇高，因此橡胶制品厂家需要合理控制钛白粉用量，与其他类型的白色着色剂并用降低成本投入。

使用乳胶再生胶替代天然胶生产橡胶接头时，合理设计橡胶接头配方，合理设置炼胶工艺参数，既可以降低橡胶接头成本，又能够提高橡胶接头产品质量。

乳胶再生胶可以替代天然胶降低橡胶制品成本，那么是否可以掺用在橡胶接头中？哪些橡胶接头可以使用乳胶再生胶？橡胶接头中乳胶再生胶如何掺用？

在橡胶管中掺用轮胎胶粉可以降低原料成本，改善胶料工艺性能。那么哪些橡胶管中可以使用轮胎胶粉吗？轮胎胶粉在橡胶管中如何掺用更好？

使用氯化丁基橡胶生产耐热密封垫时，在配方中添加适量氯化丁基再生胶用量，合理调整配方中配合剂品种与用量，既可保证制品性能、又能降低原料成本。

使用轮胎再生胶生产橡胶零件时，橡胶制品厂家需要选择合适的橡胶原料和配合剂，严格控制生产工艺，避免再生胶零件出现缺胶、气泡、裂纹等问题。